Cómo se realiza la calibración de los instrumentos en el sitio durante la fase de operación del dispositivo
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Durante el funcionamiento del equipo, ¿cómo se calibran instrumentos como los transmisores de temperatura y presión? (Dado que los instrumentos de interbloqueo requieren que se verifique su validez), ¿se realizan pruebas en un laboratorio o simplemente se realiza una comprobación de punto cero in situ? ¿Cómo lo hacen ustedes? Si se desmonta el instrumento para calibrarlo en una mesa de pruebas, el trabajo es excesivo; además, no hay dispositivos para medir la temperatura ni para realizar las verificaciones necesarias. ¿Cuál es el método de calibración?
Depende de la intensidad de las inspecciones por parte de la autoridad local de seguridad y de los requisitos de la empresa. Antes, en las empresas privadas, se enviaba un lote separado para obtener el certificado y así cumplir con los requisitos de esa autoridad, ya que las inspecciones no eran estrictas. Por lo general, no se permite manipular los instrumentos en cadena durante el período de operación; se puede realizar su calibración propia durante el tiempo de inactividad. Además, los instrumentos en cadena suelen funcionar según el principio de “tres contra dos” o “dos contra dos”; no es necesario realizar pruebas durante las horas de trabajo. Además, la probabilidad de que se dañen es bastante baja.
Los instrumentos deben ser verificados periódicamente, generalmente en el marco del ciclo de mantenimiento. Los transmisores de presión, por ejemplo, se verifican con instrumentos estándar. En cuanto a las resistencias térmicas y los termopares, si la empresa no cuenta con sus propios dispositivos de inspección, es necesario enviarlos a un laboratorio de medición. En la lista de instrumentos que deben someterse a inspección obligatoria establecida este año, se incluyen los transmisores de presión utilizados para la protección de seguridad, los cuales deben ser verificados obligatoriamente
Bueno, en ese caso la carga de trabajo aumentaría mucho
Ahora es el método del que hablas, pero para la autoprueba hay que establecer estándares.
Si la empresa es grande, basta con solicitar un laboratorio de medición para realizar las pruebas por cuenta propia. Además, se pueden tomar en consideración la temperatura y la presión en el lugar donde se realizan las operaciones; hay muchas tareas que atender. Después de todo, ahora las inspecciones obligatorias no cuestan nada, pero su velocidad es demasiado lenta, lo cual es insoportable. Es mejor hacerlo uno mismo, ya que así se puede organizar todo según el propio ritmo.
Las pequeñas empresas no pueden permitírselo, y ni siquiera las grandes empresas o estatales siempre pueden hacerlo; cada instrumento debe ser calibrado periódicamente. Eso es algo que solo los dioses podrían hacer.