¿Algún experto podría explicar en detalle este proceso?

Este es un esquema de control de retroalimentación positiva + retroalimentación negativa, pero la representación en el diagrama de flujo es incorrecta. Los ejemplos típicos se muestran a continuación.

Se trata de un control complejo, en el cual el caudal del material a calentar y la temperatura posterior al calentamiento sirven como datos de entrada para determinar el caudal de vapor necesario para el proceso de calentamiento. Según los requisitos en cuanto al caudal y a la temperatura, se utilizan parámetros como el calor específico del material y el calor latente del vapor como base para los cálculos. De esta manera, se ajusta la apertura de las válvulas de vapor, logrando así el control deseado

control de tres elementos

:Apretón de manos, gracias

Gracias {:1_90:} en la ignorancia

Se puede echar un vistazo a los materiales didácticos de la Universidad de Zhejiang: https://wenku.baidu.com/view/d8ea487dbb1aa8114431b90d6c85ec3a87c28be0.html Página 6: comparación entre control puramente feedforward y control puramente feedback. Si las fluctuaciones en la presión del vapor de entrada son pequeñas, se puede controlar la cantidad de vapor de calentamiento directamente mediante el caudal/temperatura de la materia prima. Página 13: Control feedforward + feedback, utilizado cuando hay grandes fluctuaciones en el caudal y la temperatura de la materia prima en la entrada, lo cual afecta los parámetros de control de la temperatura en la salida. Además, también existen grandes fluctuaciones en el vapor; por eso se establece un circuito de retroalimentación para la temperatura de salida TIC. La retroalimentación positiva es un controlador independiente, que pertenece al tipo de “control anticipado”. No necesita señales de retroalimentación, por lo que no se trata de un sistema de regulación en bucle cerrado. Por ejemplo, si la cantidad de material es excesiva, se abre la válvula de vapor con antelación ； La temperatura de entrada es demasiado alta; primero hay que reducir la cantidad de vapor. Y el controlador de retroalimentación debe ser de tipo cerrado; por lo tanto, el tiempo de control en este caso es más largo. En tu ejemplo, solo hay una señal de retroalimentación basada en el flujo; por lo tanto, no es necesario calcular el valor de entalpía del material. Se trata de una retroalimentación lineal. En cuanto a la representación en los diagramas, el FT-225 debería ser un sumador, mientras que el FIC-224 debería ser un controlador de retroalimentación positiva. El valor de ajuste de este último puede ser el valor de ajuste del TIC-226, o bien el valor de salida del TIC-226; en este último caso, su capacidad de control es mayor.

:Victoria::apretón de manos Bien, ¡gracias!

Creo que se trata de un tipo de control en cascada: el control del caudal funciona como circuito secundario, mientras que la temperatura lo hace como circuito principal. La salida del control de temperatura sirve como entrada para el control del caudal. De esta manera, se controla el caudal de vapor que entra al intercambiador de calor, y así se regula la temperatura del fluido que sale del mismo

Este mensaje fue editado por Ku Liang Zhi Le el 9 de diciembre de 2019, a las 18:32. La imagen muestra el sistema de control en cascada con retroalimentación, basado en la temperatura de salida del material, así como en el caudal de vapor y el caudal del material. La temperatura de salida de la materia prima es la variable controlada principal en el sistema de control en cascada ； El caudal de vapor es la variable controlada secundaria en el sistema de control en cascada ； El flujo de materiales es una cantidad de entrada, es decir, una perturbación. El enlace de la imagen está incorrecto; debería ser: https://attach01.hcbbs.com/forum/201912/09/182919qll66b4eee75t7v7.png

La primera imagen enviada es la correcta; no sé cómo eliminar las dos siguientes. Lo siento.

Gracias: handshake. Abajo del post hay una opción de “Editar”; allí se puede eliminar las imágenes incorrectas

En comparación con la retroalimentación, la feedforward realmente llega un poco antes

¿Eres especialista en instrumentación? Yo soy principiante en procesos; me parece muy complicado entender este diagrama

El objetivo final es controlar la temperatura TIC226 tras el calentador; se utiliza el valor de TIC226 y la apertura (caudal) de FIC224 para introducirlos en FIC225. Una vez calculado el valor correspondiente, se ajusta la válvula de control de vapor, con lo que se obtiene el valor deseado para TIC226.

Un circuito simple de control de la temperatura de salida del intercambiador de calor; sin embargo, el FT225 es solo un transmisor, no un módulo de cálculo. En realidad, debería ser el FY225. El módulo de cálculo envía una señal al FIC225 para controlar el flujo de vapor, con el fin de regular la temperatura de salida del intercambiador de calor