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¿Cuánto se debe insertar un termómetro bimetálico en el interior del equipo al instalarlo?
Insertar en la posición del 30% del radio. Sin explicaciones. . . Si crees, funcionará; si no, vete al diablo......... :P .
SHT 3005-2016 Normas de diseño para la selección de instrumentos de automatización en la industria petroquímica 5.3.11 La selección del tubo protector del termómetro debe cumplir con las siguientes disposiciones: e) La profundidad de inserción del tubo protector del termómetro debe garantizar que los extremos del elemento de medición se encuentren en la zona donde ocurren los cambios de temperatura del medio a medir. Al instalarlo dentro del tubo, la profundidad de inserción debe estar entre 1/3 y 1/2 del diámetro del tubo. Además, debe insertarse al menos 50 mm dentro del tubo ; Al instalarlo dentro del recipiente, la profundidad de inserción debe estar a al menos 150 mm de la pared interior del recipiente; sin embargo, en el caso de recipientes equipados con agitador, esta profundidad puede reducirse ligeramente ; 1. En el punto donde el diámetro del tubo es de 1/2, y según la distribución de la velocidad del fluido dentro del tubo, allí la velocidad es la más alta. Este punto representa mejor la temperatura real del fluido, al mismo tiempo que está menos afectado por la temperatura externa del tubo. Pero mayor es la fuerza de impacto sobre el tubo, mayor será también la fuerza de cizallamiento, por lo que es necesario tener en cuenta el cálculo de la frecuencia del tubo. Así que, en conjunto, 1/3 a 1/2. 2. El estudio de diseño indicará en las especificaciones la profundidad de inserción del manguito. Es necesario tener en cuenta la altura del saliente de montaje y verificar si la profundidad de inserción (longitud del manguito – altura del saliente) cumple con los requisitos.
"En el punto donde el diámetro del tubo es de 1/2, según la distribución de la velocidad del fluido dentro del tubo, allí es donde la velocidad es mayor; por lo tanto, ese punto representa mejor la temperatura real del fluido. Fin de la evaluación...
““Diámetro del tubo: 1/2” – Se refiere al centro del tubo, ¿verdad? Es una forma de expresarlo, pero resulta complicado y tedioso de explicar… Hablar así es realmente feo y poco atractivo :lol. La velocidad del flujo en el centro del tubo es la más alta; también allí se encuentra el punto máximo de temperatura. Pero ese valor máximo no refleja el valor promedio de la temperatura, ni tampoco su valor típico. El valor máximo no representa la temperatura en condiciones normales. Así que, meter el termómetro en el punto donde el diámetro del tubo es de 1/2 es un error grave, un error enorme. {:2_36:} Qué tontería............ .
Dialogar con la psicosis, bajar el nivel. Pero hay que soltarlo: ¡Maldita sea, ¿no se puede decir algo sin tonterías?!
Jeje, intentar razonar con idiotas es inútil; es como intentar tocar la lira para un burro. Dices que estás creando normas y estándares para un país tan grande, con miles de millones de personas… Hay tuberías redondas, tuberías cuadradas, tuberías rectangulares y también tuberías planas. Pero cuando dices cosas como “diámetro de la tubería: 1/2”, resulta confuso y sin sentido. ¿Cómo pueden ser universales esos estándares que creas? , ¿cómo orientar de manera integral la producción? Idiota .......... Cabestro, un asno de raza inferior entre los asnos...... {:2_42:}.
La norma es de 1/3 a 1/2; si el diámetro del tubo es menor a 100, se debe instalar un tubo ampliado: lol
Entre 1/3 y 1/2 de esta norma; tampoco se sabe cuál es su origen. Pero, de todos modos, déjeme dar un ejemplo: vapor a alta presión de 40 kilogramos, diámetro de 10 pulgadas/DN250, con una velocidad promedio de flujo de 45 m/s. El promedio se refiere a la velocidad media del flujo en la sección transversal de la tubería. Situación real: 390 grados en el centro del conducto, 389 grados en un tercio de su longitud, y 386 grados cerca de la pared interior del tubo. Si medimos estas tres temperaturas para el proceso, ¿qué temperatura aceptará? ? ? Mi práctica habitual: la profundidad de instalación del tubo es de 50 a 125 mm; lo ideal es que el valor de TG sea superior a 75 mm. El cálculo de la resistencia es suficiente.
En la hoja de especificaciones hay dos valores: uno es “longitud bajo el roscado/brida: 750 mm”, y el otro es “altura del saliente: 300 mm”. Entonces, ¿la profundidad real de inserción es de 450 mm?