Sistema Deltav de Emerson

Debería estar guardado en el servidor de his.

En el sistema de control DeltaV, la configuración del sistema generalmente incluye la creación de una base de datos, la configuración de las estaciones de trabajo, los nodos controladores y la red de control, así como la configuración de las cuentas de usuario. También se incluyen la configuración de los módulos de entrada/salida y la creación de diagramas de flujo del proceso. Una vez que la conexión física del hardware está completa, y tras descargar toda la información de configuración en el controlador y las estaciones de trabajo, todo el sistema de control DeltaV puede ser puesto en uso en el proceso de producción. En las operaciones de producción habituales, los operadores técnicos controlan y manejan todo el equipo a través de la interfaz de operación del sistema. La pantalla de operación del sistema se divide estructuralmente en dos partes: la ventana del título del sistema y la ventana principal: (1) La ventana del título del sistema se encuentra en la parte superior de la pantalla; en ella hay cinco botones de función: contraseña del sistema, inicio de sesión del usuario, panel de instrumentos, silenciamiento de alarmas y consulta de alarmas. (2) La ventana principal del sistema se encuentra debajo de la ventana de título. Al iniciar el sistema, lo primero que se muestra en la ventana principal es una imagen general del recinto industrial. A través de la pantalla general, se pueden mostrar las pantallas de operación correspondientes a cada sección, lo que permite a los técnicos realizar un monitoreo y control en tiempo real de dichas secciones. En la parte inferior de la ventana principal del sistema hay seis botones de función: directorio de imágenes, información general, consulta de historial, consulta de eventos, impresión de informes y mantenimiento del sistema. Durante el proceso de producción, los operarios pueden realizar las acciones correspondientes a través de estos seis botones funcionales. Por ejemplo, al hacer clic en el botón de consultas históricas, se puede acceder a la pantalla con las operaciones realizadas anteriormente. A través de las curvas de registro de los parámetros de proceso correspondientes, los técnicos pueden realizar un análisis detallado y profundo de esas curvas. Gracias a la herramienta proporcionada por DeltaV para analizar las curvas de historial de procesamiento, es posible consultar y analizar las causas de las fallas del sistema y de los accidentes en el proceso ； Al analizar las curvas de parámetros, se puede evaluar la situación de producción durante un determinado período, lo que a su vez proporciona datos para la gestión científica y operativa del proceso. Por ejemplo, al hacer clic en el botón de consulta de eventos, se puede obtener una lista de los eventos del sistema. En esta lista se pueden ver los eventos más importantes que han ocurrido en el sistema durante un determinado período de tiempo. Consultar los eventos ayuda a detectar fallos, rastrear a usuarios no autorizados y determinar la responsabilidad en los incidentes.

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¿Dónde se puede encontrar? ¿Cuál es el formato del archivo?

Nuestro DCS es este sistema; por lo general, las curvas históricas se conservan durante unos 2 años. Si el plazo supera los dos años, es necesario acceder a la estación de ingenieros para modificar los datos, ya que los operadores no tienen esa autorización. Este sistema realiza copias de seguridad periódicas; como la cantidad de datos es muy grande, el sistema se vuelve lento.

En la estación de ingenieros, se abre la opción “Continuous Historian Administration”; dentro de las herramientas hay un conjunto de datos históricos ampliado llamado GREATW EXTENDED HISTORY DATA SET. En la ventana que aparece, seleccione los archivos de archivo; la fecha será el período de tiempo que desea consultar. Luego se podrá ajustar