Después de leer esto, la válvula de regulación durará dos años más

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En el control automático de las fábricas modernas, las válvulas de regulación desempeñan un papel muy importante. La producción en estas fábricas depende de una distribución y control adecuados del medio que fluye a través de ellas. Estos controles, ya sea para el intercambio de energía, la reducción de presión o simplemente para cargar el recipiente, requieren la presencia de ciertos elementos de control finales para poder funcionar. Consejos para prolongar la vida útil: Trabaje con la apertura máxima. Haga que la válvula de control funcione desde el principio con la mayor apertura posible, por ejemplo, el 90%. De esta manera, daños como la turbidez del gas y la erosión ocurren en la parte superior del núcleo de la válvula. A medida que el núcleo de la válvula se daña, el caudal aumenta; por lo tanto, la válvula se cierra un poco más. Este proceso continúa hasta que todo el núcleo de la válvula queda dañado y ya no puede utilizarse. Al mismo tiempo, al trabajar con un ángulo de apertura amplio, el espacio de estrangulamiento es mayor, lo que reduce la erosión. Esto permite que la vida útil de la válvula sea 1 a 5 veces mayor en comparación con cuando se hace funcionar la válvula desde un ángulo de apertura intermedio o bajo desde el principio. Si una planta química emplea este método, la vida útil de las válvulas se duplica. 2. Disminuir la relación de resistencia del válvula (o relación de caída de presión) S. Al disminuir S, aumentan las pérdidas en el sistema, aparte de las que ocurren en la válvula de regulación. Esto hace que la caída de presión sobre la válvula disminuya. Para garantizar que el flujo pase a través de la válvula de regulación, es necesario aumentar su apertura. Al mismo tiempo, al disminuir la caída de presión sobre la válvula, también se reducen los efectos de la cavitación y la erosión. Las medidas concretas son: colocar una placa de orificio detrás de la válvula para generar una caída de presión por estrangulamiento ； Cierre las válvulas manuales conectadas en serie en la tubería, hasta que la válvula de regulación alcance un ángulo de apertura óptimo. Para aquellos cuya válvula funciona inicialmente con un ángulo de apertura pequeño, este método es muy sencillo, práctico y eficaz. 3. Reducir el diámetro del válvula y aumentar el ángulo de apertura. Para aumentar el ángulo de apertura, se puede reducir el diámetro de la válvula. Las formas de hacerlo son: ① Reemplazar la válvula por una de diámetro menor, por ejemplo, pasar de DN32 a DN25 ； ②El cuerpo de la válvula no se modifica; se reemplaza el asiento de la válvula por uno de diámetro menor. Durante una gran reparación en una planta química, al reemplazar el elemento de control dg10 por dg8, la vida útil se duplicó. 4. Desplazar las zonas dañadas: Se deben trasladar las áreas gravemente dañadas de las posiciones clave a posiciones secundarias, con el fin de proteger las superficies de sellado y de control de caudal del cuerpo de la válvula y de su asiento. Se puede aumentar la vida útil de la válvula. 5. Cambio de dirección: El flujo se dirige hacia la dirección en la que está abierto el núcleo de la válvula. La erosión por cavitación y la abrasión afectan principalmente a las superficies de sellado, lo que provoca que la base del núcleo de la válvula y las superficies de sellado del asiento de la válvula se dañen rápidamente ； El flujo de tipo cerrado se dirige hacia la posición de cierre; los efectos de la cavitación y la erosión ocurren después de la restricción del flujo, por debajo de la superficie de sellado del asiento de la válvula. Esto protege la superficie de sellado y la base del elemento de la válvula, lo que prolonga su vida útil. Nota: Al cambiar de flujo abierto a flujo cerrado, también se produce un fenómeno de salto (cuando la válvula de regulación se abre). Durante el proceso de regulación, la presencia de vórtices impide que el sistema de control realice una regulación estable. Al adoptar este método, se debe actuar con cautela y realizar una evaluación integral. 6. Uso de materiales especiales: Para resistir la erosión por cavitación (daños en forma de pequeños puntos en forma de panal) y la erosión por corrientes de agua (pequeñas marcas en forma de surcos), se pueden utilizar materiales especiales resistentes a la cavitación y a la erosión para fabricar los componentes de restricción del flujo. Este material especial incluye 6YC-1, acero A4, Stellite y carburo de tungsteno, entre otros. Para resistir la corrosión, se pueden utilizar materiales más resistentes a ella, que además cuenten con ciertas propiedades mecánicas y físicas. Este material se divide en dos categorías: materiales no metálicos (como el caucho, el tetrafluoroetileno y la cerámica) y materiales metálicos (como el Monel y las aleaciones de Hastelloy). 7. Elección adecuada de la estructura de la válvula: Se puede lograr un mayor tiempo de vida útil al modificar la estructura de la válvula o al elegir válvulas con una vida útil más larga. Por ejemplo, se pueden utilizar válvulas de tipo laberíntico, válvulas de múltiples etapas, válvulas resistentes a la erosión por aire o válvulas resistentes a la corrosión. Las ventajas de la válvula de regulación durante su uso son: (1) Acción rápida, capaz de cumplir a tiempo con todas las órdenes de regulación ； (2) Se utiliza en combinación con cilindros atmosféricos, y ofrece una gran fuerza de empuje ； (3) Mantiene un rendimiento estable en entornos de trabajo adversos, y puede funcionar normalmente ； (4) Alto nivel de seguridad. El funcionamiento adecuado de las válvulas de regulación, así como su rapidez de respuesta, tienen un impacto directo en la calidad y eficiencia de la producción. Por lo tanto, es especialmente importante analizar los factores que causan fallos en las válvulas de regulación durante su uso, así como encontrar soluciones para ellos. Averías comunes y sus factores de influencia 1. Atascos: Es un problema frecuente en las válvulas de regulación, y suele ocurrir en sistemas que acaban de ponerse en funcionamiento o en aquellos que vuelven a operar después de una gran reparación. Esto se debe a la acumulación de impurezas como escoria de soldadura y virutas de hierro en el interior de las tuberías, en las zonas de estrangulamiento y guía, lo que provoca obstrucciones. Cuando se produce un atasco, la circulación del medio se ve afectada. Además, si el relleno de la válvula de control está demasiado apretado durante su mantenimiento, aumenta la fricción, lo que provoca que las señales débiles no funcionen adecuadamente, mientras que las señales fuertes causan una respuesta excesiva. 2. Fugas en la válvula de regulación. Las fugas en las válvulas de regulación suelen incluir fugas internas, fugas debido al relleno utilizado, y fugas causadas por la deformación del elemento de control y del asiento de la válvula. (1) La fuga en la válvula se debe a que la longitud del vástago de la válvula no es adecuada. En el caso de las válvulas que se abren por presión de aire, el vástago es demasiado largo, lo que hace que la distancia entre el vástago y la parte inferior de la válvula sea demasiado corta. Esto provoca que exista un espacio entre el elemento móvil de la válvula y su asiento, lo cual impide un contacto completo entre ellos, y así se produce la fuga dentro de la válvula. (2) Fugas en el relleno: Al colocar el relleno en la carcasa del mismo, se ejerce una presión axial sobre la válvula de control. Debido a la deformación plástica del relleno, se genera una presión radial que entra en contacto estrecho con el vástago de la válvula, pero dicho contacto no es uniforme. Durante el funcionamiento de la válvula de regulación, el vástago de la válvula y el relleno realizan un movimiento axial. En entornos de alta temperatura y alta presión, bajo la influencia de un medio fluido altamente permeable, es fácil que ocurran fugas en los rellenos. (3) La deformación del elemento de la válvula y del asiento de la válvula provoca fugas. La erosión y los impactos también causan deformaciones; con el paso del tiempo, se produce una falta de ajuste entre el elemento de la válvula y su asiento. Esto genera un espacio entre ellos, lo que a su vez provoca fugas al no poder cerrarse properly la válvula. 3 Oscilaciones en la válvula de regulación. Las causas de las oscilaciones en la válvula de regulación son: una rigidez insuficiente en los muelles de la válvula, señales de salida inestables que provocan cambios bruscos, que la frecuencia de la válvula sea igual a la frecuencia del sistema, y vibraciones intensas en las tuberías y en la base sobre la cual se encuentra la válvula. También existe el problema de una selección inadecuada de las válvulas de regulación. Cuando estas funcionan con un ángulo de apertura reducido, se producen cambios bruscos en la resistencia al flujo, en la velocidad del flujo y en la presión. Cuando estos cambios superan la rigidez de la válvula de regulación, esto disminuye su estabilidad; en casos graves, puede incluso ocurrir oscilación en la válvula. 4. La válvula de regulación no funciona. Los síntomas de este problema son: (1) No hay señal ni suministro de aire. La causa es que la fuente de gas no está encendida o presenta algún problema; además, los conductos de aire pueden estar obstruidos, o la válvula de reducción de presión deja de funcionar debido a obstrucciones. También puede haber problemas con el compresor ； (2) Hay fuente de aire, pero no hay señal. La causa es que el localizador falla debido a una fuga de aire provocada por la rotura del manguito, o bien, falla el conversor ； (3) El localizador no cuenta con fuente de aire. La causa es que los filtros y los reductores de presión se obstruyen y dejan de funcionar ； (4) El localizador cuenta con fuente de aire, pero no tiene salida. La causa del problema es un obstrucción en los orificios de restricción del localizador, lo que provoca una falla ； (5) Hay señal, pero no hay acción. La causa es que el núcleo de la válvula se ha soltado ； El vástago de la válvula está doblado o roto. 5. El funcionamiento de la válvula de regulación es inestable. Las causas de esta inestabilidad son: (1) La capacidad del compresor es demasiado baja, lo que provoca fallos en la válvula de reducción de presión y, como consecuencia, se genera una presión inestable en la fuente de aire ； (2) El regulador no es estable, y la constante de tiempo del sistema de control no es adecuada, lo que provoca inestabilidad en la presión de la señal ； (3) La resistencia por fricción del vástago de la válvula es muy alta durante su movimiento; se produce un fenómeno de bloqueo durante el contacto ； (4) La válvula de bola del amplificador en el localizador se ensucia y se desgasta, lo que impide que se cierre correctamente. Cuando el consumo de aire aumenta considerablemente, se producen fluctuaciones en la salida. Además, la válvula de regulación funciona de manera lenta; la membrana neumática se daña durante su funcionamiento, lo que hace que el vástago de la válvula se mueva de forma lenta ； El rendimiento de respuesta del localizador es deficiente, lo que provoca que la válvula de regulación responda con lentitud ； Dentro de la válvula de regulación hay obstrucciones como óxido, lo que provoca bloqueos y hace que la válvula se mueva lentamente en su movimiento axial ； La mala calidad del relleno o un relleno demasiado denso aumentan la resistencia al rozamiento, lo que a su vez provoca que la válvula de regulación funcione de manera lenta. Análisis de fallos en las válvulas de regulación 1. ¿Cómo proceder cuando una válvula de regulación se atasca? Cuando el válvula de regulación presente problemas de obstrucción, es necesario abrir y cerrarla rápidamente, utilizando un medio fluido para eliminar los obstáculos que causan la obstrucción ； También se pueden utilizar alicates para apretar el vástago de la válvula. Bajo la acción de una presión externa, se ejerce fuerza hacia adelante y hacia atrás sobre el vástago, lo que permite que el elemento de la válvula pase por encima del punto de atasco. Si en este momento no se logra resolver el problema de obstrucción, se puede aumentar adecuadamente la presión externa y la potencia de accionamiento, realizando movimientos repetidos. Si aún así no se recupera el funcionamiento normal, será necesario que personal especializado proceda a desmontar la válvula de control. 2. ¿Cómo se debe solucionar una fuga en la válvula de regulación? Después de que ocurra una fuga en la válvula de regulación, es necesario ajustar adecuadamente la longitud del vástago de la válvula, de modo que esta tenga la longitud adecuada y ya no haya fugas ； Después de que se produce una fuga en el relleno, para facilitar su uso, es necesario hacer biselados en la parte superior del estuche del relleno. Además, en la parte inferior del estuche se debe colocar un anillo protector de metal que sea resistente a la corrosión y que tenga un espacio reducido entre sus componentes. La superficie de contacto entre el anillo protector y el relleno no debe ser inclinada, a fin de evitar que el relleno sea empujado hacia afuera debido a la presión del medio. La superficie de la parte del estuche de relleno que entra en contacto con el relleno debe ser mecanizada con precisión, lo que permite mejorar la suavidad de la superficie y reducir el desgaste del relleno. Para el relleno, la mejor opción es el grafito flexible, ya que ofrece una buena estanqueidad al aire, baja fricción, poco desgaste con el uso a largo plazo, además de ser fácil de reparar. Posee también una alta resistencia a la presión y al calor. La fuga se produce debido a la deformación del elemento de la válvula y del asiento de la misma. Por lo tanto, es necesario elegir con cuidado los materiales para estos componentes; deben utilizarse materiales resistentes a la corrosión. También es importante descartar aquellos productos que presenten defectos como manchas o imperfecciones, a fin de garantizar que el elemento de la válvula y su asiento tengan una alta calidad de sellado. Cuando el elemento de la válvula y su asiento están muy desgastados o dañados, es necesario reemplazarlos por otros nuevos. 3. ¿Cómo se debe tratar la oscilación de la válvula de regulación? La válvula de regulación oscila; cuando la oscilación es leve, se puede aumentar la rigidez del resorte, por ejemplo, seleccionando un resorte con mayor rigidez para la válvula de regulación ； Cuando las tuberías y los soportes vibran intensamente, es necesario añadir soportes adicionales para eliminar las perturbaciones causadas por esas vibraciones ； La frecuencia de la válvula debe ser la misma que la frecuencia del sistema; por lo tanto, es necesario reemplazarla. 4. ¿Qué hacer si la válvula de regulación no funciona? Cuando la válvula de regulación no funciona, es necesario ajustar la válvula reductora de presión para que esta alcance la presión establecida para la fuente de aire ； Se inspeccionan los puntos de fuga en las tuberías de la caja de conexiones del localizador; se aprietan o se reemplazan las conexiones y las tuberías ； Revisar los orificios de ampliación y de restricción del localizador, y realizar las reparaciones necesarias. 5. ¿Cómo solucionar un funcionamiento inestable de la válvula de regulación? La válvula de regulación no funciona de manera estable; es necesario inspeccionar las tuberías de señalización, las conexiones y los anillos de sellado, entre otros componentes, para eliminar las fugas ； Encuentre la pieza suelta y proceda a apretarla ； Añadir lubricante a las piezas con mayor fricción. 6. ¿Cómo solucionar que la válvula de regulación funcione con lentitud? La válvula de regulación funciona con lentitud; se deben inspeccionar las piezas que presentan mayor fricción y volver a montarlas ； Ajustar la tapa de relleno y volver a colocar el relleno. ¿Cómo se debe mantener una válvula de regulación? Si la válvula de regulación falla durante su uso, esto puede causar graves problemas en el funcionamiento estable del sistema. Por lo tanto, es necesario realizar su mantenimiento para reducir la frecuencia de fallos. 1 Mantenimiento pasivo: Cuando la válvula de regulación falla, es necesario realizar su reparación, determinar la causa del fallo y llevar a cabo las reparaciones oportunamente. 2 Mantenimiento preventivo: Es necesario limpiar periódicamente las válvulas de regulación, a fin de mantener su limpieza y la integridad de todas sus partes. También se debe lavar regularmente las tuberías, prestando atención a los obstrucciones y residuos que puedan acumularse en ellas. Además, es importante inspeccionar periódicamente las conexiones de las válvulas de regulación, para garantizar que sus componentes tengan una buena resistencia a la corrosión y una adecuada capacidad de lubricación. Al instalar la válvula de regulación, se debe reducir la fuerza excesiva y las flexiones durante el montaje, a fin de disminuir la presión y las deformaciones. Mantenga una distancia entre la válvula de regulación y el compresor para reducir las vibraciones provenientes de la fuente de vibración. Es necesario inspeccionar regularmente las válvulas de regulación, prestar atención constante al funcionamiento de estas, verificar si hay fugas en los sellos y aplicar lubricante en ellos de forma periódica. 3 Mantenimiento predictivo: Se obtienen datos sobre el funcionamiento de las válvulas de regulación a través de instrumentos inteligentes u otros dispositivos de diagnóstico, lo que mejora la calidad de su funcionamiento y sus capacidades de diagnóstico. A través del diagnóstico con instrumentos inteligentes u otros dispositivos de diagnóstico, es posible detectar a tiempo los problemas en las válvulas de regulación y encontrar rápidamente soluciones para su mantenimiento. Aumentar el desarrollo y uso de localizadores de válvulas inteligentes.