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Actualmente, cada vez más empresas industriales utilizan sistemas de detección y alarma de gases. Con el fin de prevenir la intoxicación de las personas y proteger la propiedad pública, estos sistemas se han convertido en una especie de “paraguas protector”. Sin embargo, en varios accidentes recientes, los detectores de gases dejaron de funcionar de repente. Objetivamente hablando, los factores de calidad representan solo una pequeña parte de las causas que provocan el fallo de las alarmas; la gran mayoría de los problemas se deben a un uso inadecuado por parte de las personas. ¿Entonces, cómo se debe utilizar correctamente la alarma? Error número uno: Los detectores de gas pueden usarse de forma permanente. Actualmente, la gran mayoría de las empresas compran detectores de gas, y una vez que se instalan y se verifica su funcionamiento, ya no se los reemplaza. Incluso se siguen utilizando después de haber superado su vida útil. Esto es muy peligroso. Porque los detectores de gases también son dispositivos electrónicos, y los circuitos impresos de los dispositivos electrónicos tienen una vida útil; con el paso del tiempo, se deterioran. En particular, la vida útil de los sensores de las alarmas tiene un plazo de uso muy preciso. Por lo tanto, una vez que la empresa adquiere un detector de alarmas, debe reemplazarlo o repararlo cuando llegue al final de su vida útil. Es recomendable reemplazar los sensores o realizar las reparaciones en los detectores de gases tóxicos cada 2 a 3 años. Es recomendable reemplazar los sensores o reparar el dispositivo completo de los detectores de gases inflamables cada 5 años aproximadamente. Además, el detector de alarmas también debe ser limpiado periódicamente y se debe verificar si las placas de circuito presentan signos de envejecimiento o corrosión. Dado que el polvo y otras sustancias dañinas que se acumulan sobre los componentes sensibles del detector, reducen su sensibilidad. Error número dos: No es necesario realizar ningún tipo de mantenimiento en el detector de gases una vez que está instalado. Todos los productos, una vez adquiridos, requieren mantenimiento. Es preciso calibrar regularmente el detector de gases. Para evitar que el polvo obstruya los orificios de los sensores, lo que podría causar que el instrumento pierda su sensibilidad, así como errores en las mediciones y desviaciones en los datos debido a una verificación inoportuna. El mantenimiento periódico incluso puede prolongar la vida útil de los detectores de gases, lo que permite a las empresas ahorrar en costos de adquisición. Error número tres: Los detectores de gases inflamables de tipo combustión catalítica pueden medir los gases orgánicos inflamables (compuestos orgánicos volátiles). Muchos clientes, con el fin de ahorrar en costos de adquisición, ignoran la eficacia de estos dispositivos de detección. Muchas empresas, al medir los compuestos orgánicos volátiles, optan por detectores de gases combustibles de combustión catalítica, cuyo rendimiento no es ideal. Este tipo de detector no solo tiene un bajo rendimiento en la detección de estos gases y una precisión deficiente, sino que también tiene una vida útil muy corta. La elección correcta debería ser el detector de sensor de iones fotoeléctricos PID; aunque su precio es ligeramente más alto, ofrece una alta precisión en las mediciones. Permite evitar de manera eficiente las lesiones en las personas, además de tomar medidas de protección contra fugas de gas.