Análisis del proceso de instalación de un medidor de nivel de tipo externo
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Los medidores de nivel de tipo externo son ampliamente utilizados en industrias como la petroquímica, la química y la farmacéutica, gracias a sus ventajas como facilidad de instalación, ausencia de necesidad de realizar perforaciones y no requerir el uso de fuego. Hoy, el editor les mostrará cuáles son los secretos detrás de la instalación de estos medidores de nivel. Pasos de instalación: 1. Lijado de la pared del tanque. Primero, debemos lijar la superficie exterior del tanque; el área a lijar debe ser mayor que Φ80 mm². 2. Retirar la cubierta de protección y extraer la sonda; también hay que quitar la cubierta de protección de la sonda. 3. Se aplica un agente de acoplamiento alrededor del borde exterior de la cubierta de protección. En el núcleo de la sonda, se aplica una capa de silicona de 1,5–2 mm de espesor.4. Instalación de la sonda.
5. Instalación del soporte para la placa curva: este soporte se fija al tubo vertical DN50 (2”) mediante abrazaderas en forma de U y tuercas M8.
6. Instalación de la unidad principal: se utiliza los tornillos de cabeza cruzada M8*14, arandelas planas y arandelas elásticas incluidos en los materiales de instalación para fijar la unidad principal al soporte de instalación.
7. Tendido de las tuberías: http://upload.gongkong.com/Upload/gongkong/technicalDataImage/202003/31/1e7037559951435d9b1dd2d4e29cae12_w.png. Rosca de las conexiones de las tuberías: las conexiones de las tuberías de la unidad principal son de rosca interior G1/2”, mientras que las conexiones de las tuberías de la sonda son de rosca exterior G1/2”. Por lo general, los usuarios utilizan tuberías galvanizadas de DN20 (6’), cuyas conexiones son de tipo G3/4” con rosca exterior; para ello se necesitan adaptadores correspondientes. Estos adaptadores vienen incluidos en la bolsa de accesorios del producto. Conexión por mangueras: Las tuberías flexibles que conectan la unidad principal con las sondas de medición en las zonas cercanas se realizan mediante tuberías flexibles a prueba de explosiones; en el resto de las conexiones, se utilizan tuberías galvanizadas de DN20 (6’). El manguito que conecta la sonda de medición no debe tener fuerzas de torsión excesivas, para evitar que la sonda se suelte. Sellado y drenaje: En la entrada de cables del equipo principal deben colocarse juntas de sellado y arandelas metálicas con el diámetro adecuado (incluidas en el kit), además, se deben utilizar tirantes para fijar los cables y evitar la entrada de agua ； En la parte más baja del tubo que conecta la sonda de medición con el equipo principal, debe haber un orificio de drenaje, como una caja de sellado a prueba de explosiones con función de drenaje (proporcionada por el usuario). Protección contra interferencias: Las tuberías de los instrumentos deben evitarse que se instalen en paralelo a circuitos que generen fuertes interferencias, como los de motores y alternadores. 8. Conexión de los instrumentos: Los instrumentos de 4~20 ma emiten señales activas; la sala de control se conecta a tarjetas pasivas. Los instrumentos Hart, por su parte, emiten señales pasivas; la sala de control se conecta a tarjetas activas. Salida de señal RS485 Modbus, la sala de control se conecta mediante tarjeta RS485