Tipos de actuadores industriales
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Existen muchos tipos de actuadores industriales. Según mi comprensión, se pueden clasificar los diferentes tipos de actuadores y se pueden describir brevemente sus ventajas y desventajas. 1. Actuador de membrana (también conocido como cabezal de membrana o cilindro de membrana). Estructura: en el caso de los actuadores de doble acción, existe una membrana de goma compuesta dentro del cabezal verde; este está conectado al eje del vástago de la válvula. En los actuadores de acción simple, hay un resorte incorporado. Principio de funcionamiento: El aire de control entra en la cabeza de membrana, lo que hace que esta se estire y, a su vez, hace que el vástago de la válvula se mueva arriba y abajo, permitiendo así abrir o cerrar la válvula. Ventajas: Movimiento ágil, ocupa poco espacio, es económico, casi todos los fabricantes de válvulas de control pueden producirlo y su nivel tecnológico es bajo. Desventajas: El espacio disponible para el movimiento es limitado; solo puede utilizarse en válvulas de pequeño diámetro. Originalmente se empleaba principalmente en válvulas de regulación precisa a porcentajes, pero ahora también se usa en válvulas de compuerta y válvulas de cierre de pequeño diámetro en la industria química. Fabricantes comunes: Fisher, Messer Group, Thomson, Fox. Entre los fabricantes nacionales se encuentran WuZhong Instrument, ChuanYi, ShangYi Factory 7 y Wuxi Intelligent, entre otros. Casi todas las grandes fábricas de válvulas producen sus propios componentes, y rara vez compran productos externos.
2. Actuador neumático de horquilla (también conocido como cilindro de horquilla). Estructura: de acción simple, compuesto por una caja del pistón, una caja de la horquilla y una caja de muelles; el modelo de acción doble no cuenta con caja de muelles. Algunos fabricantes utilizan un diseño modular en su producción, de modo que los módulos del mismo modelo son completamente intercambiables. Principio de funcionamiento: El aire de control entra en la cámara del pistón, lo que hace que este se mueva. Esto a su vez tensa el resorte. El pistón hace que la horquilla gire; dicha horquilla está conectada al eje del vástago de la válvula, y su rotación provoca el cierre de la válvula. Ventajas: gran par de salida, superior a los 1 millón de newton-metro en los sistemas de acción simple; larga vida útil, con más de 1 millón de ciclos de funcionamiento. La forma de onda en U de la salida se adapta mejor a la trayectoria de movimiento de las válvulas, lo que permite su uso en diferentes aplicaciones. Desventajas: Precio alto, tamaño grande. Fabricantes y lugares de origen comunes: BETTIS en Tianjin, BIFFI en Chengdu, ROTORK en Shanghái, ProControl en Italia. AUTOMAX Suzhou Vida útil: más de 5 años con una sola mantenimiento
3. Actuador neumático de engranajes y cremallera (también conocido como cilindro de engranajes y cremallera, o cilindro de aluminio). Estructura: El pistón y el resorte se mueven dentro de un cilindro fabricado en aluminio. Principio de funcionamiento: El aire de control entra en el cilindro y acciona al pistón. El pistón cuenta con una cremallera integrada; esta cremallera hace que los engranajes se muevan, y estos a su vez hacen que el vástago de la válvula se mueva, lo que permite cerrar la válvula. Ventajas: Precio bajo, tamaño pequeño. Desventajas: Par de salida bajo, vida útil corta, generalmente inferior a 300,000 ciclos; los modelos nacionales alcanzan unos 100,000 ciclos. No es aplicable a válvulas de bola de regulación ni a válvulas de mariposa. Fabricantes y lugares de origen comunes: ProControl–Italia. Nimitoke-Suzhou, STI-Shanghái, C-MAX-Chengdu, Saint Hans-Wuxi. Vida útil: más de 2 años con un solo mantenimiento; menos de 300,000 ciclos en toda su vida útil.
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