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Este mensaje fue editado por última vez por boligebo el 20-5-2020 a las 18:01. El líder que se retira se ve obligado a encargarse de las áreas de control eléctrico y térmico. Solicito la ayuda de los expertos: ¿cuál es el lado más adecuado para suministrar la alimentación de 24VDC a los puntos DI/DO, ya sea desde la placa de terminales o desde el gabinete de alimentación de los instrumentos externos? ¿Existen diferencias en los métodos de alimentación recomendados para los sistemas DCS y PLC? En el proyecto actual, la alimentación de los circuitos externos DO del DCS de control está provista por la caja de alimentación de los instrumentos, mientras que la alimentación de los circuitos DI proviene de las placas de terminales. Por supuesto, según las instrucciones del módulo, ambas formas son viables.
Las aplicaciones son diferentes, al igual que la alimentación eléctrica. Por ejemplo, en los puntos DO, existen puntos secos y puntos húmedos. Un punto seco es aquel para el cual el circuito no necesita alimentación eléctrica, mientras que un punto húmedo es aquel para el cual el circuito sí necesita esa alimentación
El sistema de control no acepta bien las señales DI con fuente externa (los llamados contactos húmedos). Si utiliza una placa de terminales para la señal DI, se suministra 24 V a dicha placa como voltaje de circuito para la señal DI. El DO generalmente se utiliza para accionar cargas o ir al MCC; normalmente cuenta con aislamiento mediante relés. Dado que la capacidad de carga del canal DO no es grande, el principio es el siguiente: 24 V se suministra a la placa de terminales como corriente para las bobinas, mientras que la alimentación de las cargas en el sitio proviene de la fuente de corriente continua del gabinete de alimentación. En realidad, la fuente de ambos métodos proviene de una fuente de corriente continua de 24 V (generalmente, se trata de una configuración redundante). Se puede entender de la siguiente manera: aparte del voltaje de carga del DO (conocido popularmente como fuente de alimentación para el usuario), para el cual se utiliza una fuente de 24 V separada, el resto de la alimentación corre a cargo del fabricante del sistema. Elegir la alimentación para la placa de terminales facilita el mantenimiento; en la placa hay luces/fusibles. Sistema Central 700: así es como yo lo hago. Aunque los PLC ofrecen opciones de tableros de terminales (ver Siemens), no se utilizan mucho en proyectos convencionales. Por lo tanto, la tensión de circuito de DI DO suele aplicarse directamente en las tarjetas, o bien se forma un circuito a través de conexiones por pines con los canales IO.