Serie de artículos sobre la prevención de problemas comunes en la instalación de instrumentos (I)
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Serie de artículos sobre la prevención de problemas comunes en la instalación de instrumentos (I). Se invita a los usuarios a participar activamente en las discusiones sobre estos temas. Las sugerencias constructivas serán recompensadas generosamente; además, si se incluyen imágenes correspondientes, habrá una recompensa adicional. De esta manera, se podrán reunir los problemas y sus soluciones, evitando que se presenten problemas similares en futuras instalaciones y creando así un entorno favorable para las tareas de mantenimiento. ¡Gracias! 1. Al instalar los soportes del canal, hay una cantidad insuficiente de mismos; además, la distancia entre los soportes es demasiado grande. También puede ocurrir que los soportes no estén distribuidos de manera uniforme, que tengan poca resistencia, que no estén bien fijados o que los puntos de sujeción no sean lo suficientemente firmes. l Análisis y prevención: l Al instalar la estructura de puente, los soportes o montantes deben colocarse de acuerdo con las siguientes normas: l A 0,5 m de cada extremo de las conexiones de la estructura de puente ； Cada 1,5 a 3 m de distancia ； En la curva ； Los soportes verticales se colocan cada 1,5 metros. Los soportes y monturas deben instalarse de manera vertical, ordenada y firme, sin que haya desviaciones. Los pernos que fijan las placas de conexión del carril de cableado están bien ajustados, sin excepciones; las tuercas se encuentran en el lado exterior del carril de cableado. Los canaletas deben instalarse debajo de las tuberías que transportan gases inflamables y explosivos, así como de las tuberías de calefacción. En los extremos de las piezas de conexión entre las estructuras metálicas, deben haber al menos 2 tornillos de fijación equipados con tuercas antivuelco o arandelas antivuelco. La desviación lateral del bastidor de la pasarela no debe superar los 50 mm ； La desviación en la horizontalidad del carril de cables no debe superar los 2 mm por metro ； La desviación en la verticalidad del carril de cables no debe superar los 3 mm. Los soportes de la estructura del puente deben estar a igual distancia entre sí, distribuir la carga de manera uniforme, tener un aspecto ordenado y estético, y estar soldados de forma firme. Para el sistema de fijación, primero se eligen soportes o ganchos, y luego se utilizan bridas.
2 Al instalar los tubos para cables galvanizados, no se utilizan abrazaderas en forma de U para fijarlos; en su lugar, se sueldan directamente al soporte. Hay más de 2 curvas en el tubo para pasar los cables, lo que dificulta su paso. La longitud del tubo para pasar los cables es insuficiente; no se añadieron aberturas ni cajas para los cables. En su lugar, se soldaron tubos de acero para alargarlos, lo que daña la capa de zinc que protege contra la corrosión.
Otro punto muy importante es que los carriles para cables deben estar firmemente fijados a los soportes. En muchos lugares no se realiza esta tarea; se cree erróneamente que, una vez instalados los cables, su propio peso será suficiente para mantenerlos en su lugar. Pero esta suposición no es fiable.
3 Instalar manómetros; en cualquier caso, se debe añadir una curva de condensación, con el pretexto de que sirve como amortiguador, lo cual resulta en un desperdicio. Para instalar el manómetro no se necesitan arandelas; al envolver las roscas con cinta de PTFE, se producen fugas.
Como complemento, es necesario reservar una junta de dilatación a intervalos regulares. El soporte del cableado se fija al soporte con abrazaderas de sujeción, mientras que la sección extensible se fija con abrazaderas deslizantes.
Al instalar los canaletas, ¡es imprescindible separar las canaletas para los cables de control de las canaletas para los cables de distribución! Si no es posible separarlos, por ejemplo cuando se colocan en un canal de cables, es necesario aislar las líneas de control de forma independiente. Se debe añadir un conjunto de estructuras metálicas pequeñas dentro del canal de cables para evitar interferencias en las señales
Al elegir dónde instalar el termómetro, no es necesario que todos ellos se coloquen en la posición 1/3. Es preciso tener en cuenta el caudal del fluido y el diámetro de las tuberías. En lugares como la salida de la bomba, donde el diámetro de la tubería es grande, es necesario reforzar la manga del termómetro y acortar su longitud de inserción, para así mitigar los efectos del golpe de ariete durante el arranque del sistema. Cuando solo es posible instalarlo en una curva de la tubería, también es necesario reforzar la manga o acortar su longitud de instalación
4 Instalación de los medidores de caudal: independientemente del tipo de medidor, el tramo de tubería recta debe ser de “10 unidades por delante y 5 por detrás”. Si no se sigue atentamente el manual de instrucciones, no es necesario que haya 10 unidades por delante; en algunos casos, un número menor es suficiente, mientras que en otros se requiere un número mayor que 10.
Acabo de empezar a trabajar en una fábrica, encargado del mantenimiento de instrumentos. Casi todos los conectores de mangueras a prueba de explosiones para las conexiones de los instrumentos nunca utilizan cinta de tetrafluoroetileno; al conectar los instrumentos, el extremo del cable del instrumento tampoco se envuelve con cinta adhesiva.
Artículo excelente; es una experiencia que no se puede comprar por ningún precio. Genial.
La dirección de toma de presión de los instrumentos no es correcta. Se deben seguir las instrucciones de instalación. El tanque de condensación de vapor debe estar lo más horizontal posible, y los dos tanques, el superior e inferior, deben tener la misma altura.
Estudiando*. :apretón de manos
La distancia entre los tramos rectilíneos es mayor a 30 m, por lo que es necesario reservar juntas de dilatación； Si se utiliza una placa deslizante, no es necesario reservar juntas de dilatación.
Unirse al alboroto. 1. La salida del UPS eléctrico es de 220 V, con sistema de alimentación TN-S; el terminal N eléctrico no está conectado a tierra, lo que provoca que haya voltaje entre el terminal N del lado de los instrumentos y la tierra. 2. El propio instrumento cuenta con una fuente de corriente continua de 24 V que no está conectada a tierra, lo que provoca que la tensión de 24 V sea diferente en los diferentes gabinetes.
Los cables de señal pasan por el canal de distribución, a través de tubos para cables y tubos flexibles a prueba de explosiones, hasta llegar a los instrumentos; la conexión no es hermética, lo que provoca una entrada severa de agua.
Cuando sea necesario instalar dispositivos como termómetros, medidores de presión y caudal en posiciones cercanas dentro de las tuberías, es importante tener en cuenta el orden de instalación. Se recomienda instalar primero los medidores de presión y caudal. En cuanto a los termómetros, dado que deben insertarse dentro de la tubería, lo cual puede causar cambios en la velocidad del flujo, es mejor instalarlos al final
La curva de condensación no se utiliza para almacenamiento en caché, ¡sino para enfriar medios a altas temperaturas!
La interfaz eléctrica no necesita cinta aislante; su función es garantizar la conductividad eléctrica de la conexión a tierra. Solo se utiliza la interfaz de conexión de origen, y en el caso de roscas NPT se emplea cinta aislante (sellado con superficie cónica). Para las roscas M no es necesario usar cinta aislante; basta con utilizar arandelas (la selladura se logra mediante el contacto entre las superficies planas)