Nivel de fugas en las válvulas de regulación y de cierre

¿Nadie responde a esta pregunta? ¿Creéis que todos vamos a encontrarnos con eso? El llenado del nivel de filtración en la tabla de datos de válvulas para diseño petroquímico es diferente al de la tabla de datos de válvulas para diseño químico

1. Descripción normativa: SH3005: HG20507. 2. Alcance de la normativa: El alcance de API598 abarca válvulas de todo tipo que cuenten con asientos elásticos, asientos no metálicos (como el cerámico) o asientos intermetálicos (válvulas de compuerta, válvulas de émbolo, válvulas de retención, válvulas esféricas, válvulas de mariposa). GBT-13927 se refiere a ANSI FCI 70-2-2006; los niveles de fugas relacionados con los asientos de las válvulas de control están diseñados específicamente para este tipo de válvulas. La descripción de HG20507 es discutible. 3. Opinión personal: La cantidad de fugas en las válvulas de compuerta debe cumplir con los requisitos establecidos en GBT-13927 o API598. Así es como se elaboran las especificaciones de las válvulas en los procesos industriales. Válvulas de control de instrumentos; las válvulas reguladoras cumplen con los niveles de fugas establecidos por ANSI. Las válvulas de control por instrumentación deben cumplir con los niveles de fugas establecidos en GBT-13927 o API598, pero en la práctica, las especificaciones indican los niveles de fugas según las normas ANSI. Se puede discutir con los diseñadores.

He revisado todas estas normas. Por lo general, en los proyectos químicos se sigue la norma HG; sin importar qué tipo de válvulas se utilicen, se aplica la norma ANSI. En los proyectos SH, por lo general, las conexiones se realizan a través de redes internas. No tengo experiencia al respecto, pero actualmente algunas provincias exigen que la selección de instrumentos se realice de acuerdo con las normas SH para su modificación y diseño. Existen ciertas diferencias entre estas dos normas, lo cual realmente confunde

He revisado todas estas normas. Por lo general, en los proyectos químicos se sigue la norma HG; sin importar qué tipo de válvulas se utilicen, se aplica la norma ANSI. En los proyectos SH, por lo general, las conexiones se realizan a través de redes internas. No tengo experiencia al respecto, pero actualmente algunas provincias exigen que la selección de instrumentos se realice de acuerdo con las normas SH para su modificación y diseño. Existen ciertas diferencias entre estas dos normas, lo cual realmente confunde

La norma ANSI indica que una válvula de control es aquella que cuenta con un posicionador, lo que le permite controlarla hasta cualquier posición; en otras palabras, se trata de lo que llamamos válvulas reguladoras. También se mencionó que, si se utiliza con el fin de aislar y cortar por completo el flujo de fluido, se recomienda utilizar la norma API 598. Parece que API 598 establece requisitos adicionales en cuanto a las fugas en el cuerpo y la tapa de la válvula, mientras que ANSI solo se refiere a las fugas en el asiento de la válvula. Las presiones de prueba para las fugas, según API 598, también difieren de las de las válvulas de regulación. En mi opinión, para las válvulas de conmutación, es mejor seguir las especificaciones de API 598

1. 598 es un válvula que se aprieta manualmente; ANSI se basa en un actuador, el cual permite ajustar la fuerza de salida y también permite realizar pruebas repetidas. 2. El llamado “cero fugas” es, en teoría. ANSI 6 establece indicadores de evaluación más realistas; las pruebas de fugas proporcionan datos, en lugar de indicar simplemente “no hay fugas visibles”. . ” Los medios para pruebas de cero fugas y ANSI 6 son (3~4 BAR ¿ Gases a baja presión: la cantidad real de fugas depende del medio específico y de la presión. Por ejemplo, ¿cuál es la cantidad real de fugas para un medio de H2 a 30 BAR? ¿Han propuesto los técnicos la cantidad de fugas permitida en condiciones de operación? Si se plantea, ¿cómo se prueban y se inspeccionan en la fábrica?

Comparé los requisitos de estanqueidad establecidos en 598 y ANSI VI; son similares. En otras palabras, al elegir la norma API, se asume que las válvulas deben cumplir con un nivel de sellado equivalente al VI

Cantidad de fugas de agua según diferentes estándares de prueba. Para su referencia.

Depende de qué norma se aplique a tu proyecto

Oh, reloj divino… ¿Podría decirme de dónde proviene este reloj?

Este mensaje fue editado y guardado por última vez por HEJIYUER el 17-7-2020 a las 22:37. Tenga en cuenta ANSI V y VI: a mayor diámetro, la cantidad real de fugas es inversamente proporcional.