Entre el elemento de medición y la carcasa del termómetro debe haber un resorte de compresión
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Las normas de diseño para la selección de instrumentos de automatización en la industria petroquímica (SHT 3005-2016) indican que “entre el elemento de medición y la carcasa del termómetro debería haber un resorte de presión”. Sin embargo, en la práctica se presta poca atención a este aspecto. ¿Alguien podría proporcionar un diagrama estructural al respecto? Además, ¿se menciona algún requisito relacionado con esto cuando se elaboran los planes correspondientes?
En algunas situaciones, es necesario contar con muelles. En el caso del reactor de tubo de anillo de polietileno de la unidad original, se descubrió, 5 meses después de su puesta en funcionamiento, que el núcleo de la resistencia térmica estaba dañado; se determinó que esto se debía a vibraciones excesivas. Posteriormente, al reemplazarlo por uno con muelles, el problema se resolvió. Según mi entendimiento personal, los que tienen resorte son adecuados para puntos de medición donde hay vibraciones excesivas.
Principalmente se trata de reducir el retraso en la respuesta a cambios de temperatura; la resistencia a las vibraciones es un beneficio adicional. Para que un termómetro sea resistente a las vibraciones, es necesario que el tubo protector sea lo suficientemente fuerte. Si cuenta con muelles, es menos probable que se dañe, lo cual indica que la resistencia del tubo protector no es suficiente
¿Cómo reducir el retraso térmico? ¿Cuál es el principio detrás de ello?
Esto es fácil de entender: el resorte permite que el sensor de temperatura y la cubierta de protección estén en contacto estrecho