Resumen e instalación del medidor de caudal electromagnético

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Presentación de los medidores de caudal electromagnéticos: http://upload.gongkong.com/Upload/gongkong/technicalDataImage/202007/27/4d1ab01382de452e856b25af09e93aae_w.jpg. Los medidores de caudal electromagnéticos (Electromagnetic Flowmeters, abreviados como EMF) son un tipo de instrumento de medición de caudal que se desarrollaron rápidamente durante las décadas de 1950 y 1960, a medida que avanzaba la tecnología electrónica. El caudalímetro electromagnético es un instrumento que utiliza el principio de la inducción electromagnética para medir el caudal de un fluido conductor, basándose en la fuerza electromotriz que se genera cuando dicho fluido pasa por un campo magnético externo. El medidor de caudal electromagnético es un nuevo tipo de instrumento para la medición del caudal que se desarrolló rápidamente en la década de 1960, junto con el avance de la tecnología electrónica. Se basa en la ley de inducción electromagnética de Faraday y se utiliza para medir el caudal volumétrico de los fluidos conductores. Debido a sus ventajas únicas, se utiliza ampliamente en la industria para la medición de diversos líquidos conductores. Por ejemplo, para medir ácidos, álcalis, sales y otros líquidos corrosivos ； Diversos medios inflamables y explosivos ； Diversos aguas residuales industriales, pulpa, lodos, etc. El principio de medición se basa en la ley de inducción electromagnética de Faraday. Es decir, cuando el líquido conductor fluye a través del medidor de caudal electromagnético, se genera una tensión en dicho líquido que es proporcional a la velocidad media de flujo V (caudal volumétrico). La señal de tensión inducida se detecta a través de dos electrodos en contacto con el líquido; posteriormente, esta señal se transmite por cable hasta el amplificador, donde se convierte en una señal de salida uniforme. Basado en el principio de medición del caudalímetro electromagnético, se requiere que el líquido en movimiento tenga una conductividad mínima. Características del medidor de caudal electromagnético: El transmisor del medidor de caudal electromagnético tiene una estructura simple; no cuenta con componentes móviles, ni tampoco elementos que puedan obstaculizar el flujo del fluido. Por lo tanto, cuando el fluido pasa por él, no se produce ninguna pérdida adicional de presión. Además, no causa problemas como desgaste o obstrucciones. Es especialmente adecuado para medir fluidos bifásicos, como lodos que contienen partículas sólidas o aguas residuales, así como todo tipo de líquidos viscosos. Dado que no cuenta con componentes móviles, se pueden utilizar revestimientos aislantes resistentes a la corrosión y electrodos hechos de materiales resistentes a la corrosión, lo que le permite funcionar bien en medios corrosivos. Consideraciones para la instalación del medidor de caudal electromagnético: 1. Longitud de los tramos rectos: Al instalar este tipo de medidores, es importante evitar componentes que generen vórtices, como válvulas, codos o tuberías de derivación. Se debe prolongar al máximo los tramos rectos antes y después del medidor. Si es necesario, se deben utilizar tubos de rectificación. El tramo recto anterior al medidor debe tener una longitud de al menos 5 DN (diámetro del tubo de medición), mientras que el tramo recto posterior debe tener al menos 2 DN. 2. La conductividad eléctrica del líquido debe ser uniforme y estable. No se debe instalar el medidor de caudal en lugares donde la conductividad eléctrica del fluido a medir sea extremadamente irregular. Si se inyectan diferentes medios en la zona superior, esto causará una conductividad no uniforme y afectará las mediciones. En este caso, se recomienda mover la entrada de inyección hacia aguas abajo ； Si es necesario inyectar desde la parte superior, se debe hacerlo lo más lejos posible del medidor de flujo. Es recomendable mantener una distancia de al menos 20 DN para garantizar que el líquido se mezcle adecuadamente. 3. Mantener el eje del electrodo en posición horizontal. La conexión del caudalímetro electromagnético debe realizarse de acuerdo con las instrucciones de instalación. Nota: Si las condiciones de instalación en el sitio lo permiten, mantenga el ángulo de inclinación ≤45°. 4. Medidor de caudal sin burbujas: Al diseñar las tuberías en las que se instalará el medidor, es necesario asegurarse de que no se formen burbujas. 5. La tubería del medidor de caudal está completamente llena. El medidor de caudal puede instalarse en posición horizontal, vertical o inclinada. Sin embargo, la estructura de las tuberías debe garantizar que el tubo de medición esté siempre lleno de líquido (tubo completamente lleno). Al diseñar las tuberías, hay que asegurarse de que no haya burbujas en los tramos de medición; de lo contrario, esto causará inestabilidad en las mediciones y errores excesivos. 6. Elección de la forma de instalación: Si el medio a medir contiene partículas sólidas o líquidos viscosos, se recomienda una instalación vertical (con el flujo de abajo hacia arriba), para evitar que las partículas sólidas se depositen dentro del tubo de medición del caudalímetro. Cuando el medidor de caudal se instala en posición horizontal o inclinada, el eje de sus electrodos debe encontrarse en una posición horizontal. Si el eje del electrodo es perpendicular al suelo, es fácil que se formen burbujas cerca del electrodo situado en la parte superior. 7. Instalación de tuberías: Evitar que las tuberías situadas aguas arriba y aguas abajo del medidor de flujo estén desalineadas o inclinadas, y mantenerlas alineadas con las bridas correspondientes. Antes de la instalación, elimine los residuos de soldadura y las protuberancias, y coloque arandelas. Una vez que el medidor de caudal electromagnético se instala en la tubería, se debe prohibir realizar trabajos de soldadura en ese tramo, para evitar daños en el recubrimiento.