¿Cuál es la diferencia entre un transmisor de presión y un manómetro?

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¿Cuál es la diferencia entre un transmisor de presión y un manómetro? ¿Cuál es la diferencia entre un transmisor de presión y un manómetro? Para responder a esta pregunta, primero debemos entender qué es un transmisor de presión y qué es un manómetro. Solo al comprender bien estas dos cosas, podremos entender fácilmente cuál es la diferencia entre ellos. ¿Qué es un transmisor de presión? Un transmisor de presión está compuesto principalmente por un sensor de medición de presión (también conocido como sensor de presión), un circuito de medición y conectores para la conexión con el proceso. Puede convertir los parámetros de presión física, como la presión del gas o del líquido, detectados por los sensores, en señales eléctricas estándar (como 4~20 mADC), con el fin de suministrarlas a instrumentos secundarios como indicadores de alarma, registradores y reguladores, para que puedan realizar mediciones, indicaciones y ajustes en el proceso. ¿Qué es un manómetro? Un manómetro (en inglés: pressure gauge) es un instrumento que utiliza elementos elásticos como componentes sensibles para medir e indicar las presiones superiores a la presión ambiental. La aplicación de los manómetros es extremadamente generalizada; se utilizan en casi todos los procesos industriales y en campos de la investigación científica. Se encuentra en todos lados en áreas como las redes térmicas, el transporte de petróleo y gas, los sistemas de suministro de agua y gas, y las talleres de mantenimiento de vehículos. En particular, en los procesos de control industrial y en las mediciones técnicas, los manómetros mecánicos son cada vez más utilizados, gracias a que sus elementos sensibles elásticos poseen una alta resistencia mecánica y son fáciles de fabricar. 　 Ahora que ya conocemos los transmisores de presión y los manómetros, ¿sabemos cuál es la diferencia entre ellos? Las diferencias entre los transmisores de presión y los manómetros son las siguientes: 1. La precisión de los instrumentos estándar necesarios para calibrar los transmisores de presión es mucho mayor que la precisión de los instrumentos estándar necesarios para calibrar los manómetros. 　　2. El manómetro solo necesita ser calibrado en relación con la relación de entrada/salida, mientras que el transmisor de presión puede requerir una calibración en relación entre la entrada y los datos de comunicación. 　　3. Para la calibración de los manómetros se requieren las competencias técnicas correspondientes; en general, no se exigen tales requisitos para los transmisores de presión, salvo en el caso de las fábricas fabricantes o en proyectos de construcción nuevos. 　　4. La precisión del manómetro es deficiente, no hay salida de señal y no se puede utilizar con el controlador manual. Por lo general, se realizan verificaciones en 5 puntos, y las diferencias entre ellos son significativas. Por su parte, los transmisores de presión inteligentes generalmente solo requieren calibración en el punto cero y en el rango máximo. 　　5. La salida del manómetro es una indicación con escala, con capacidad de visualización propia. Los transmisores de presión tienen una salida en forma de corriente; por lo tanto, es necesario conectarlos a un amperímetro con el nivel de precisión adecuado para mostrar los valores. A partir de la descripción anterior, no es difícil darse cuenta de que, bajo las mismas condiciones de operación, el valor de presión medido por el transmisor de presión es mucho más preciso. Además, su capacidad de expansión funcional es mucho mayor en comparación con los manómetros.