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El módulo de sensores de hidrocarburos se utiliza para la monitorización de los gases de escape en la industria petroquímica

2020-08-06View Original

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En los últimos años, el grave problema de la contaminación del aire ha llamado la atención del público, y cada vez hay más interés en la calidad del aire. Aunque la contaminación del aire tiene causas naturales, en su mayor parte es producto de factores humanos; esto se debe principalmente a las emisiones constantes de humo y gases nocivos en la atmósfera por parte de la industria, el transporte y las actividades cotidianas de las personas. Por lo tanto, se deben adoptar medidas prácticas para controlar estrictamente las emisiones de contaminantes a la atmósfera. A continuación, en Gongcainet, tomaremos como ejemplo la industria petroquímica para hablar brevemente sobre la contaminación por humos. La industria petroquímica, y en particular el proceso de refinación del petróleo, genera cierta cantidad de gases y partículas tóxicas y dañinas. Estos gases y partículas de humo tienen tres fuentes: 1) la combustión de combustibles, como los gases provenientes de los motores de combustión interna, los humos de los hornos de calefacción, y los humos generados por la combustión de carbón en las plantas de energía térmica que se encuentran en los campos petroleros y las refinerías ; 2. Son los gases que se evaporan, emiten o escapan desde las boquillas de los pozos durante el proceso de exploración, transporte, almacenamiento y procesamiento del petróleo y el gas; los gases que se escapan de las tuberías de transporte y de los tanques de almacenamiento; los gases incondensables; los gases que se generan en las instalaciones de refino y de las industrias petroquímicas como subproductos de las reacciones químicas; además, los olores desagradables y los gases nocivos que se emiten durante el tratamiento y transporte de aguas residuales y otros desechos ; 3. Residuos gaseosos (volátiles de pinturas y recubrimientos, etc.). Procedentes de fábricas mecánicas y otras plantas de procesamiento (estaciones de tuberías, etc.) adscritas a empresas de petróleo y gas. La capacidad de procesamiento de las instalaciones de refinación de petróleo suele ser de orden de millones de toneladas, por lo que las emisiones de gases residuales son elevadas. Los contaminantes presentes son complejos, de diversas clases, y sus emisiones se concentran en ciertas zonas. Se pueden detectar las sustancias contaminantes emitidas a una distancia de 2 kilómetros de la planta de producción. Los gases de combustión regenerados que se emiten de los dispositivos de craqueo catalítico en las refinerías contienen polvo, hidrocarburos, óxidos de nitrógeno y dióxido de azufre. Dado que la altura de emisión suele ser de unos 100 metros, el área de dispersión de las sustancias contaminantes es bastante amplia. Dado que la refinación es una industria con alto consumo de energía, ahorrar energía y reducir los costos, así como mejorar la rentabilidad económica, se han convertido en objetivos que buscan las empresas refinadoras. En el caso de los gases de escape de los hornos de combustión, mediante el análisis de su composición se puede conocer cómo ocurre la combustión en el horno. De esta manera, es posible optimizar las condiciones de operación y lograr que el combustible se queme de la mejor manera posible ; Para el análisis de los gases de combustión del catalizador, al determinar la composición de esos gases, se puede calcular la relación de hidrocarburos del catalizador, conocer su estado de coacervación y, basándose en estos datos, optimizar el equipo para obtener las mejores condiciones económicas. Por lo tanto, el análisis de los gases de combustión es un indicador técnico muy importante en la industria petrolera. Según Gongcainet, los instrumentos de medición que se utilizan con frecuencia en el análisis de gases de escape son los analizadores de gases de escape y los sensores de hidrocarburos. Por ejemplo, el módulo de sensor de hidrocarburos por infrarrojos Novasis de Italia, distribuido por Gongcainet –NG2-D-2–, permite una compensación automática de la temperatura y puede integrarse fácilmente en los sistemas de medición o instrumentos de monitoreo existentes, según sea necesario ; Incorpora chips originales con funciones de transmisión inalámbrica, sistema de carga, recuperación de energía y diagnóstico de fallos en los sensores.

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