¿Selección, uso y puesta a punto de sensores de medición de nivel por capas?
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No sé si alguna vez han tenido que medir el nivel de los líquidos en capas. Por ejemplo, en tanques donde hay una mezcla de aceite y agua, si se deja el contenido inmóvil durante mucho tiempo, la capa de aceite y la capa de agua se separan. La solución técnica 1 consiste en detectar si la profundidad de la capa inferior supera un valor determinado; en ese caso, es necesario realizar un reflujo, es decir, extraer la capa inferior y volver a introducirla en la entrada del tanque para mezclarla nuevamente ； 2. O bien, se elimina el sedimento del fondo y se introduce material nuevo. De este modo, no se puede evitar la profundidad de la capa inferior de detección; como es necesario participar en el control automático, los instrumentos de medición como las ventanas de observación no pueden utilizarse. Se probó con un medidor de nivel ultrasónico de Siemens, pero los resultados de la puesta a punto no fueron muy satisfactorios. ¿Alguno de ustedes ha utilizado algún método o tiene alguna experiencia, o conocimientos sobre el ajuste de sensores?
¿Cuál es la conductividad? Al llegar a la interfase, el valor de la conductividad suele experimentar una mutación brusca; por lo tanto, generalmente se puede hacer una evaluación cualitativa, pero no es posible determinarlo con precisión cuantitativa
Gracias, es una idea muy buena; me ha sido de gran ayuda. Antes no había pensado en este aspecto; siempre me centré en que las diferencias de densidad causan diferentes niveles de reflectancia. De hecho, la estratificación es gradual y no existen líneas de separación muy claras. En realidad, no se requiere una precisión de control muy alta, pero aún así es necesario tener un punto de referencia (1 cm?) ¿O 10 cm? ). Pero, ¿existen alguna solución de aplicación para las diferencias en propiedades eléctricas como la conductividad entre las capas superior e inferior? Olvidé mencionar que en la parte media e inferior del tanque hay un agitador de baja velocidad que funciona constantemente……
¿Qué tal las bolas flotantes? ¿Medidor de nivel?
En el 3Q, lo principal es contar con dos instrumentos; lo ideal sería un método de amplia aplicabilidad. Busqué información; parece que el método de diferencia de presión es el más adecuado. ¿Cuáles son las desventajas del método de diferencia de presión en su aplicación práctica en el campo?
Si la diferencia de densidad es bastante grande, se puede probar la magnetoestricción. Nosotros también hemos tenido este problema: la diferencia de densidad es demasiado pequeña, por lo que no sabemos qué método utilizar. Por ahora, utilizamos la conductividad y los dispositivos de medición de interfaces; al final, veremos cuál es el mejor resultado.
Es más fácil medir el nivel de separación entre aceite y agua. El dispositivo de detección de estratificación de líquidos STU10 de nuestra empresa se utiliza principalmente para medir el espesor de las capas de petróleo y el espesor de la capa emulsionada en los tanques de sedimentación y almacenamiento de campos petrolíferos. Otro interruptor de detección de estratificación de líquidos STU01 se utiliza principalmente para identificar los cambios en el nivel del líquido dentro de las tuberías de drenaje, lo que permite la automatización del proceso de drenaje
La información de STU01 se encuentra en el archivo adjunto.
¿Cuál es el rendimiento real en la práctica? ¿Es posible proporcionar un prototipo para realizar pruebas? Nosotros utilizamos tolueno y agua
El tolueno y el agua no presentan problemas. Se puede probar de forma gratuita. Pero es necesario firmar un contrato de prueba
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Un medidor de nivel por diferencia de presión normal es suficiente; siempre y cuando las dos sustancias estén separadas en capas y haya una diferencia de densidad, se puede determinar aproximadamente la altura de la interfaz entre las capas
Es muy eficaz utilizar los principios de análisis óptico e imagen para detectar cambios en la fase líquida. El espejo inteligente es un producto excelente, capaz de detectar con precisión la fase oleosa, la fase acuosa y la capa emulsionada, además de proporcionar una señal de corriente continua de 4-20 mA o una señal de comunicación. Ya se ha logrado la detección de fases líquidas separadas en extractos de tolueno, cloroformo, diclorometano y **furano. También puede utilizarse en procesos de extracción continua para la detección y alerta temprana de materiales atrapados en la fase ligera o en la fase pesada. Los espejos inteligentes constituyen un complemento importante para otros principios de detección, y son actualmente los instrumentos de detección en fase líquida por capas más exitosos.