¿Qué haces cuando hay problemas con el medidor de flujo?

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Los medidores de flujo suelen tener problemas; al encontrar la causa, uno mismo puede solucionarlo. A continuación se presentan algunas soluciones a problemas comunes; seguramente podrán ayudarle a resolver sus problemas más urgentes. I. Las fluctuaciones en el caudal son bastante significativas. Las causas de estas fluctuaciones pueden considerarse desde los siguientes aspectos: 1. ¿Es el flujo de agua un flujo pulsátil? En general, cuando se utiliza una bomba para extraer el material, si la ubicación del medidor de caudal está cerca de la bomba, es fácil que se genere un flujo pulsátil, lo que a su vez provoca grandes fluctuaciones en el caudal. La solución en este caso es aumentar la distancia entre la bomba y el medidor de caudal, de modo que el caudal sea más estable. (2) La ubicación del medidor de caudal está demasiado cerca de la válvula o de las curvas en el tubo; cuando el material fluye a través de dichas válvulas o curvas, se producen fluctuaciones en el caudal. En este momento, se debe mantener una distancia adecuada de las válvulas y las curvas en las tuberías, para asegurar que haya tramos rectos suficientes tanto delante como detrás. ¿Existen fuentes de interferencia cerca del medidor de flujo, como motores, convertidores de frecuencia o fuentes de energía eléctrica intensa? Solución: Poner a tierra el medidor de caudal, o añadir un condensador de filtrado. Si no se puede resolver, hay que alejarse de la fuente de interferencias. II. Soluciones para que el medidor de caudal no muestre ningún valor de caudal: (1) Primero, se debe verificar si hay algún problema en las conexiones, como cables sueltos o roturas en las líneas de señal. (2) Se separan el sensor y el amplificador de señales; el amplificador de señales se conecta al instrumento. Se utiliza un metal para deslizarlo arriba y abajo a una distancia de 2 a 3 mm por debajo del amplificador que recoge las señales. Si el instrumento muestra alguna lectura, eso indica que no hay problemas en su parte de visualización. Por favor, retire el sensor de caudal del tubo y verifique si la hélice del medidor de caudal está atorada o si presenta daños. III. El medidor de caudal indica un caudal bajo, mientras que el caudal real es bastante alto. La causa más común de este problema es que la rueda de paletas no gira de manera fluida o bien que las paletas están rotas. Retire el caudal del tubo y verifique si el medidor de caudal está enredado o dañado. IV. El error mostrado por el medidor de caudal es bastante grande. (1) Primero, se debe verificar si los coeficientes del sensor de caudal, es decir, el valor K, y otros parámetros del instrumento están configurados correctamente. (2) Si el cliente lo permite, se puede realizar una calibración precisa utilizando una báscula electrónica. Si la repetibilidad del caudal es deficiente o no se puede calibrar en absoluto, se puede contactar al proveedor. file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml6176\wps2.jpg Los problemas cotidianos deberían poder resolverse fácilmente siguiendo los pasos mencionados arriba. Si tiene otros problemas o quiere compartir alguna experiencia con nosotros, puede dejar un comentario aquí. El editor seguirá actualizando el contenido; ¡no deje de seguirnos!