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El interruptor de caudal de tipo barrera o el interruptor de caudal de tipo insertable también se conocen como interruptores de caudal mecánicos. El interruptor de caudal mecánico se instala de forma en línea y puede aplicarse objetivamente a medios líquidos. Se utilizan tubos de medición cónicos y un objetivo de medición; cuando el fluido fluye a través del tubo cónico, el objetivo de medición se desplaza en función del caudal. Este desplazamiento se equilibra gracias a la fuerza de equilibrio de los muelles. La información sobre este desplazamiento se transmite al sistema indicador a través de un sistema de acoplamiento magnético, lo que permite el monitoreo y control del caudal. Existen muchas maneras de detectar el estado del flujo de fluidos. En general, los interruptores de caudal de agua se dividen en tres tipos: el primero es el interruptor de caudal mecánico, también conocido como interruptor de tipo deflector. Su principio de funcionamiento consiste en que el flujo del agua hace que el deflector se desplace, lo cual a su vez activa el microinterruptor. La ventaja de este interruptor de caudal mecánico es que es fácil de usar y económico. 1. La parte mecánica y la parte electrónica del interruptor de caudal de tipo deflector están separadas de forma segura. 2. El interruptor de caudal de tipo deflector no contiene membranas que puedan causar fallos. 3. Las partes eléctricas del interruptor de caudal de tipo deflector no entran en contacto directo con las piezas metálicas que presentan grandes diferencias de temperatura, por lo que no se produce la formación de condensación en dichas partes eléctricas, lo que evita el riesgo de oxidación. 4. El interruptor de caudal de tipo deflector utiliza interruptores magnéticos importados como componentes para la acción eléctrica; además, presenta un caudal de corte y de reinicio bastante bajo. La ubicación típica de instalación del interruptor de caudal mecánico es en el tramo de tubería que va desde la salida de la bomba de agua hasta la salida del equipo. Es preferible no instalarlo en la tubería de entrada de la bomba, ya que esto puede impedir que la bomba aspire agua correctamente y, además, el interruptor de caudal no podrá funcionar. Es necesario prestar especial atención a este punto. El interruptor de caudal de tipo barrera permite su instalación en posición horizontal (con la parte del cable en la parte superior) y vertical. Aplicaciones principales: Puede utilizarse ampliamente en la automatización industrial, maquinaria mecánica, la industria de compresión de aire, así como en los sectores de refrigeración y aire acondicionado. En entornos industriales, se emplea en soldadoras refrigeradas por agua, sistemas de enfriamiento para equipos láser, máquinas de recubrimiento al vacío, hornos eléctricos y hornos para la fundición de silicio policristalino, entre otros. El imán del interruptor de flujo de agua no se encuentra dentro del conducto por donde fluye el agua; puede utilizarse en sistemas de enfriamiento y lubricación, y funciona correctamente. Shanghai Youheng Measurement & Control es una empresa especializada en la fabricación de equipos de medición e control. Se dedica a desarrollar y suministrar dispositivos como medidores de caudal electromagnéticos, ultrasónicos, por vórtices, de flujo de aire, para canales abiertos, además de todo tipo de interruptores de caudal y medidores resistentes a la corrosión. A continuación se detallan las instrucciones para la instalación y uso de los interruptores de caudal fabricados por Youheng Measurement & Control: Instalación y uso: ①. Antes de instalar el interruptor de caudal, es necesario limpiar los conductos de impurezas, escorias, residuos y suciedad. Se recomienda utilizar aire comprimido para limpiarlos y agua cristalina para su enjuague. ②Por favor, preste atención a la dirección del flujo de fluido indicada en la carcasa del instrumento; las flechas indican la dirección de salida. ③Se recomienda instalarlo en las entradas y salidas: se trata de un tramo de tubería recta cuyo diámetro es 5 veces mayor, con el fin de garantizar la precisión de las mediciones.