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¿Cómo se debe realizar la puesta a tierra de los racks de instrumentos en las plantas químicas de categoría A? La conexión a tierra de los instrumentos se realiza a través del tubo a prueba de explosiones del instrumento, conectándose así al bastidor de distribución. ¿Es necesario evitar que las barras metálicas se conecten a tierra dentro del bastidor de los instrumentos?
No entiendo. ¿El instrumento no está conectado a tierra en el armario de conexiones de los instrumentos? ¿Es un carril de cableado galvanizado? Si la conexión en sí no tiene problemas, entonces con una conexión a tierra adecuada según la distancia, todo estará bien, ¿verdad?
Para la puesta a tierra de los racks de cables, hay que considerar el material del mismo. Si se trata de racks de acero con recubrimiento de zinc por calentamiento, basta con utilizar barras planas cada 50 metros para conectarlos al dispositivo de puesta a tierra; Si se trata de un carril de fibra de vidrio reforzada, es necesario colocar chapa plana dentro de las ranuras del carril; además, las secciones entre sí deben conectarse mediante conductores, los cuales a su vez se conectan al dispositivo de puesta a tierra. La puesta a tierra de los instrumentos no se realiza a través del tubo a prueba de explosiones del instrumento, sino conectando el terminal de puesta a tierra del instrumento con el tubo por donde pasan los cables. El tubo por donde pasan los cables debe conectarse a la red de puesta a tierra o a componentes metálicos ya conectados a tierra, como soportes metálicos, estructuras, plataformas, vallas y equipos. Además, es necesario realizar conexiones de puesta a tierra cada cierta distancia.
Por lo general, en los instrumentos se utilizan canaletas tipo puente; dentro de estas canaletas no se colocan chapas de hierro galvanizado; Sin embargo, en los puntos de conexión de las estructuras de puente se colocan conexiones de puesta a tierra; además, se realiza la puesta a tierra cada 30-50 metros. En las entradas y salidas del dispositivo, basta con establecer conexiones de potencial igual. Los canaletas eléctricas suelen ser de tipo escalonado, y en ellas se colocan barras planas.
Si los instrumentos (como termómetros, manómetros, etc.) están conectados a tierra y, además, conectados a los tubos por donde pasan los cables de los instrumentos a prueba de explosiones, ¿es necesario colocar una barra metálica en el carril de cableado para evitar que se produzca una conexión incorrecta, y conectar ambos extremos de esa barra a tierra?
Si los instrumentos (como termómetros, manómetros, etc.) están conectados a tierra y, además, conectados a los tubos por donde pasan los cables de los instrumentos a prueba de explosiones, ¿es necesario colocar una barra metálica en el carril de cableado para evitar que se produzca una conexión incorrecta, y conectar ambos extremos de esa barra a tierra?
La puesta a tierra se divide en puesta a tierra de funcionamiento, puesta a tierra contra rayos y puesta a tierra de protección. Analizando esto, no existe la figura de puesta a tierra de funcionamiento en las estructuras de tipo bridge. La puesta a tierra contra rayos se realiza cuando existe el riesgo de ser alcanzado por un rayo. La puesta a tierra de protección, por su parte, consiste en conectar a tierra las carcasas metálicas que normalmente no presentan voltajes peligrosos, con el objetivo principal de evitar que estas causen daños a las personas en caso de quedar cargadas eléctricamente. Por lo tanto, si el rack necesita estar conectado a tierra o no depende del material del mismo: los racks hechos de metal definitivamente deben estar conectados a tierra, ya que así lo establecen las normas. En cambio, los racks no metálicos no necesitan estar conectados a tierra, desde ningún punto de vista.
La puesta a tierra de los instrumentos es una forma de conectarlos a tierra. Sin embargo, por lo general no se permite realizar esta conexión en el lugar donde se encuentran los instrumentos. En su lugar, la puesta a tierra se realiza en los gabinetes de la sala de control. Debes examinar con detalle el material de su bastidor y las especificaciones técnicas; el metal, el fibra de vidrio, los tipos en canal o en escalera, así como los componentes eléctricos e instrumentales, son todos diferentes
También me gustaría preguntar cómo se realizó finalmente la puesta a tierra de los canaletas. En nuestra obra, el equipo encargado de las obras realizó una conexión de puentes electrostáticos en las canaletas, utilizando cables de 6 mm². Dijeron que también era necesario colocar barras planas dentro de las canaletas. Según los requisitos del cliente, las canaletas deben estar hechas de acero inoxidable, y las barras planas también deben ser de acero inoxidable. Hay muchos detalles relacionados con esto, y los costos serán elevados. En el conjunto de planos, existen tres formas de realizar la puesta a tierra de las canaletas: barras planas a lo largo de toda su longitud, cables a lo largo de toda su longitud, y conexiones de puente. Pero para las conexiones de puente se necesitan cables de 16 mm². Todavía estoy dudando sobre cómo hacer que se realice la puesta a tierra en el sitio de obra
Las especificaciones SH/T3569-2020 para la construcción y aceptación de estructuras de cableado en la industria petroquímica explican muy claramente lo que se necesita
Los canaletas sin recubrimiento de zinc también requieren que se haga un puente eléctrico, solo que su sección transversal puede ser un poco más pequeña. Si tuviera que elegir, preferiría usar un puente. Si se utilizan barras planas, no es necesario colocarlas dentro del canal de distribución; basta con colocarlas a lo largo del mismo. También se pueden colocar sobre soportes, de modo que no sea necesario usar acero inoxidable. Luego, basta con conectarlas al canal de distribución cada veinte o treinta metros.
Ese conector y la barra plana, ¿basta con elegir uno de los dos? ¿Hay alguna normativa que hable al respecto? Solo lo he visto en un atlas de estándares nacionales
En muchos estándares se enfatiza la necesidad de conectar a tierra, qué distancia debe haber entre las conexiones, etc., pero no se indican métodos concretos. También es razonable consultar las guías, pero en ellas no se menciona el acero inoxidable. Probablemente estés viendo el 04D701-3. Al principio del catálogo se indica en qué estándares se basan los diseños; por ejemplo, en CECS31 se mencionan valores como 16 mm2, así como otros detalles relacionados con las barras planas utilizadas. Pero creo que algunas de esas imágenes se han mantenido simplemente por comodidad, sin saber realmente por qué es necesario utilizar ese metal plano.
El tendido continuo de acero plano se utiliza para las líneas principales de puesta a tierra
Tienes razón, en el catálogo no se menciona nada sobre acero inoxidable, pero sí se habla específicamente del acero inoxidable para la puesta a tierra de las tuberías. Así que consideremos que los racks no requieren distinción alguna