Thread Content
El transmisor de presión, como sensor de presión, puede suministrar datos a registradores, reguladores y otros dispositivos para realizar mediciones. Los transmisores de presión utilizan núcleos de silicio difuso importado o de cerámica como elementos para la detección de la presión. La señal del sensor es convertida, a través de un amplificador electrónico de alto rendimiento, en una señal de salida uniforme de 0-10 mA o 4-20 mA. Los transmisores de presión pueden sustituir a los manómetros tradicionales a distancia, así como a los elementos Hall y los transmisores diferenciales. Además, poseen las mismas características que los transmisores de tipo DDZ-Ⅱ y DDZ-Ⅲ. Sin embargo, incluso los buenos transmisores de presión requieren una limpieza regular. Limpieza del transmisor de presión: 1. Es muy importante elegir la ubicación adecuada: si el sensor de presión está instalado demasiado cerca de la parte superior de la línea de producción, los materiales no fundidos pueden dañar la parte superior del sensor. Si el sensor está instalado en una posición demasiado alejada, puede haber una zona donde se acumulan los materiales fundidos entre el sensor y el tornillo, lo que podría causar la degradación de los mismos. Además, la señal de presión podría verse distorsionada. Si el sensor está demasiado adentro del cilindro, el tornillo podría tocar la parte superior del sensor durante su rotación, causando daños en él. En general, los sensores pueden ubicarse en el cilindro que se encuentra delante de la malla filtrante, antes o después de la bomba de masa, o bien dentro del molde. 2. Al limpiar el transmisor de presión, es necesario ser muy cuidadoso. Antes de limpiar el cilindro del extrusor con una cepilla de alambre o compuestos especiales, se deben desmontar todos los sensores. Porque ambos métodos de limpieza pueden dañar la membrana vibrante del sensor. Cuando el cilindro se calienta, también es necesario retirar el sensor y limpiar su parte superior con un paño suave que no cause desgaste. Además, los orificios del sensor deben ser limpiados con una fresa limpia y guías adecuadas. Los transmisores de presión se caracterizan por su fiabilidad en el funcionamiento, su rendimiento estable, su facilidad de instalación y uso, su pequeño tamaño y bajo peso, además de una buena relación calidad-precio. Por ello, se utilizan ampliamente en la medición de presiones tanto positivas como negativas. Los transmisores de presión utilizan núcleos de silicio difuso importado o cerámicos como elementos para la detección de la presión. La señal del sensor es convertida, a través de un amplificador electrónico de alto rendimiento, en una señal de salida uniforme de 0-10 mA o 4-20 mA. Los transmisores de presión pueden sustituir a los manómetros tradicionales de transmisión a distancia, así como a los elementos Hall y los transmisores diferenciales. Además, poseen las mismas características que los transmisores de tipo DDZ-Ⅱ y DDZ-Ⅲ. Los transmisores de presión pueden utilizarse junto con diversos tipos de indicadores de tipo dinámico, manómetros digitales y potenciómetros electrónicos. También pueden emplearse en conjunto con diversos sistemas de regulación automática o sistemas informáticos.