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Análisis de las fallas más comunes en los medidores de caudal de tipo vórtice (1) Falla número uno. Síntoma del problema: Después de instalar en el sitio un medidor de caudal por efecto Venturi recién instalado o reparado, el instrumento no muestra ninguna lectura. Análisis de las causas: No hay flujo en el interior de la tubería, o el flujo es muy bajo; además, no se generan remolinos dentro del sensor ； La sensibilidad del sensor es demasiado baja ； Hay objetos extraños atrapados entre la sonda y la pared interior del tubo. (2) Falla número dos. Síntoma del fallo: No hay flujo de fluido en el tubo, pero los instrumentos de medición muestran un flujo. Análisis de causas: Una mala conexión a tierra del instrumento provoca interferencias externas; la sensibilidad del sensor es demasiado alta. (3) Falla número tres. Síntoma del fallo: El indicador de caudal oscila. Análisis de la causa: La sensibilidad del amplificador no está ajustada adecuadamente ； El medidor de caudal está instalado incorrectamente, lo que provoca vibraciones en el fluido que pasa por él. (4) Falla número cuatro. Síntoma del fallo: El indicador secundario muestra un valor bajo y con retraso. Análisis de la causa: Es posible que haya suciedad bloqueando el espacio entre la sonda y la pared interna, pero no de forma total. (5) Falla número cinco. Síntoma del problema: Tan pronto como se conecta la alimentación, el instrumento indica un valor en una escala específica; además, no importa cómo se ajuste el potenciómetro de sensibilidad, esto no sirve de nada. Análisis de la causa: Generalmente, puede deberse a la rotura de algún componente interno del medidor. Análisis de las fallas que pueden ocurrir en los medidores de caudal por efecto vórtice durante su uso. Síntomas de las fallas: indicación inexacta a largo plazo, ausencia total de indicación, fluctuaciones excesivas en la indicación que impiden la lectura, indicación que no vuelve a cero, ausencia de indicación cuando el caudal es bajo, y imposibilidad de determinar el coeficiente del instrumento. Análisis de causas: (1) Problemas en la selección del modelo. Después de la selección del diámetro y del diseño del medidor de caudal por tipo de vórtice, debido a cambios en las condiciones de proceso, puede ocurrir que se elija un modelo con especificaciones excesivamente grandes. En la selección práctica, se debe elegir un diámetro lo más pequeño posible para mejorar la precisión de la medición. Una selección inadecuada puede causar que las indicaciones no sean precisas a largo plazo, con grandes fluctuaciones que impiden su lectura. (2) Problemas de instalación. Si la longitud de los tramos rectos delante y detrás del sensor es insuficiente, eso también puede causar que la lectura sea inexacta durante mucho tiempo. (3) Problemas con los instrumentos secundarios. Los problemas más comunes en los instrumentos secundarios son la presencia de conexiones cortocircuitadas en las placas de circuito, la visualización incorrecta de algunos valores relacionados con el rango de medición, y la visualización incorrecta de algunos valores relacionados con el coeficiente K. Todo esto hace que sea imposible determinar correctamente el rango de medición y otros parámetros, lo que a su vez provoca que las indicaciones del instrumento no sean precisas. (4) Problemas de conexión de los circuitos. La conexión no se realizó correctamente, lo que causó la interrupción del circuito y hizo que el instrumento no mostrara indicación alguna. (5) Problemas de conexión entre los instrumentos secundarios y los instrumentos posteriores. Problemas posteriores con los instrumentos, o las reparaciones en dichos instrumentos que causan un circuito abierto en la señal de corriente emitida por los instrumentos secundarios, lo que hace que estos no muestren ninguna lectura. (6) Problemas relacionados con el entorno de uso. Los sensores instalados en el pozo, debido a la alta humedad y al estado húmedo de las placas de circuito, también pueden causar que los indicadores no funcionen correctamente o que no muestren ninguna lectura. El método de tratamiento consiste en limpiar periódicamente la sonda del medidor de caudal por vórtices, verificar el estado de puesta a tierra y blindaje, y secarla o protegerla contra la humedad de forma regular.