Problemas de uso del medidor de nivel de doble brida

No debería haber problemas. La resistencia a la presión de las membranas en el lado de alta presión y en el lado de baja presión debe ser suficiente para soportar la presión del recipiente. ¿Se infló el interior del recipiente al vaciarlo? Por lo general, al volver a ponerlo en uso se puede realizar un ajuste de cero; podría haber una pequeña desviación, pero no tanto como para que la medición sea inexacta.

Las bridas dobles son más precisas; ¿hay presión negativa al vaciar?

Dado que cada vez que se desactiva el sistema surgen problemas de indicaciones inexactas, ¿hay algún cambio en las condiciones de operación según lo discutido en relación con el proceso?

Existen muchas posibles causas de que el nivelímetro no funcione correctamente: la presencia de sustancias extrañas en la membrana (cristales de materiales, cal, etc.), daños en los capilares, entre otras. Esto no requiere un nivel de líquido específico: 4 miliamperios corresponden al valor cero, y 20 miliamperios corresponden al nivel máximo de líquido Al desmontar, preste atención a la membrana y los capilares.

No hay problema en instalarlo de esta manera; generalmente, tampoco se puede instalar demasiado bajo. Prevenir que los sedimentos en el líquido obstruyan o se adhieran a la membrana del transmisor, o bien bloqueen los tubos de conexión. Cuando está desactivado, el nivel del líquido es muy bajo; a partir de la posición del tubo corto en el lado de alta presión, las lecturas dejan de ser precisas, e incluso los datos cambian con frecuencia. En este momento, se debe informar que la ejecución ya no puede servir como referencia. Y se realiza un procedimiento de eliminación de señales. En cuanto al problema de sobrepresión unilateral, los transmisores actuales no presentan ningún problema, por lo que no es necesario preocuparse por ello

¿La posición de instalación del transmisor está por encima de la boca inferior del tubo?

1. El nivel del líquido no afecta el funcionamiento del equipo. Sin embargo, si hay inexactitudes en la medición, puede deberse a lo siguiente: 1) Asegurarse de que los lados positivo y negativo del medidor de nivel estén despresurizados. Si, incluso después de hacerlo, el medidor no vuelve a cero, eso indica que es posible que haya obstrucciones en esos lados (en ese caso, se debe verificar si la válvula de alivio está obstruida) o bien que la membrana del transmisor esté dañada. 2) El transmisor está dañado; revise si el equipo funciona bien. 2. En condiciones normales, no es necesario cerrar con antelación las válvulas de presión positiva y negativa del medidor de nivel al vaciar el recipiente. Sin embargo, si es necesario crear vacío o aplicar alta presión en el recipiente, entonces es preciso desconectar el medidor de nivel con anticipación. 3. El orden en que se extrae el medidor de nivel es correcto, tal como usted dijo; basta con proteger bien la cámara de membrana durante el proceso de desmontaje.

No deberían darse situaciones de imprecisión; basta con verificar el punto cero al ponerlo en uso. Al desmontarlo, tenga cuidado de no tirar del capilar y de no dañar la membrana. Eso es todo.

Si se utiliza alimentación por vacío, es fácil que el capilar entre aire, lo que provoca inestabilidad.

En general, hay que tener cuidado de no crear vacío negativo; las membranas son sensibles a esto y no resisten una presión negativa excesiva. Si se introduce vapor a una temperatura demasiado alta, también hay que tener en cuenta la temperatura de tolerancia.

Un medidor de nivel es, en general, un manómetro; a través de la diferencia de presión entre los puntos más altos y más bajos, se utiliza la fórmula P=ρgh para calcular la altura del nivel del líquido. Y lo que dices no es cierto; creo que se debe a que la presión supera el rango de medición. Puede calcular que la diferencia de presión entre los niveles alto y bajo del medidor de nivel suele estar en el orden de los decenas de KPa, mientras que la presión dentro del tanque es mucho mayor que ese valor. Por lo tanto, independientemente de qué válvula cierre primero, se producirá una presión en uno de los lados del medidor de nivel (igual a la presión del aire dentro del tanque), lo cual superará el rango de medición del mismo. Esto causará errores en las lecturas. Para resolver este problema, existen las siguientes soluciones: 1. Liberar completamente la presión dentro del tanque antes de retirar el medidor de nivel; sin embargo, esto no es muy práctico, ya que muchos equipos requieren que se realice el reemplazo sin interrumpir su funcionamiento ； 2. Se debe añadir un conducto en las tuberías que conectan los puntos de medición de presión altos y bajos con el nivelador; este conducto servirá para unir las tuberías de medición de presión (las que están conectadas al tanque, no las tuberías eléctricas). También se debe instalar una válvula (válvula de equilibrio). Al realizar las operaciones al mismo tiempo, hay que tener en cuenta que, ya sea para instalarlo o desinstalarlo, se debe abrir primero esta válvula de equilibrio. De esta manera, independientemente de si se abre primero la válvula del lado superior o la del lado inferior, la presión dentro del tanque podrá llegar simultáneamente a los lados superior e inferior del medidor de nivel, protegiendo así al mismo. Durante la instalación, una vez que se abren las válvulas de nivel alto y bajo al mismo tiempo, se cierra la válvula de equilibrio intermedia, y así el medidor de nivel puede funcionar correctamente. Y durante el mantenimiento, una vez que se cierran las válvulas de los puntos alto y bajo, la válvula de equilibrio situada en el medio hace que la presión en esos dos puntos sea igual. En ese momento, al liberar la presión dentro de la tubería, se puede desmontar el medidor de nivel.

1. El medidor de nivel de doble brida muestra valores inexactos; se necesita una descripción precisa, de lo contrario es difícil analizarlo. En el uso habitual, el rango de un medidor de nivel de doble brida es igual a la distancia entre las líneas centrales de las bridas superior e inferior, que se denota como H. El indicador de nivel no muestra valores precisos; esto puede deberse a un desviación en el punto cero causada por un funcionamiento prolongado, o bien a errores que ocurren al ajustar el punto cero en el momento de su puesta en servicio. También es posible que los valores de densidad introducidos estén incorrectos. La instalación del transmisor debajo de la brida inferior se hace para evitar que, en niveles de líquido bajos, el aceite de silicio presente en el capilar genere una presión negativa sobre la membrana del transmisor. Bajo condiciones de sobrepresión y presión negativa, es fácil que la caja de membrana de la brida presente abultamientos, lo que provoca mediciones inexactas en los instrumentos, además de causar daños irreversibles. 2. El medidor de nivel con dos bridas está fuera de servicio. Cuando existe presión dentro del equipo, la diferencia de presión entre el lado de alta presión y el lado de baja presión corresponde simplemente a la altura del nivel del líquido. No hay una secuencia específica para cerrar las válvulas de base; al desmontar las bridas, es recomendable hacerlo simultáneamente en ambos lados, para evitar que uno de ellos esté sometido a presión durante mucho tiempo.

¿Por qué no instalar una válvula de aislamiento? Con excepción de los medios de alta viscosidad que se solidifican y cristalizan fácilmente, y que requieren bridas extendidas en lugar de válvulas de aislamiento, todos los demás medios necesitan contar con válvulas de aislamiento, con el fin de facilitar su operación