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1. Efecto de las vibraciones en la precisión del medidor de caudal por masa. Método de tratamiento: Evitar las interferencias por vibraciones. Si es imposible evitarlas, se deben tomar medidas de aislamiento para separar el medidor de flujo de las fuentes de vibración. 2. Efecto de las interferencias electromagnéticas en la precisión del caudalímetro. Método de tratamiento: Al instalar el caudalímetro de masa, se debe mantenerlo alejado de equipos que generen campos magnéticos intensos, como transformadores grandes y motores. 3. Efecto de la tensión de instalación en la precisión del caudalímetro de masa. Método de tratamiento: a. Al instalar el medidor de caudal, se deben seguir estrictamente las normas de instalación. b. Una vez que el medidor de caudal esté instalado, utilice el controlador manual o la interfaz del transmisor para acceder al “menú de puesta a cero”. Anote el valor de referencia establecido por el fabricante. Después de realizar la puesta a cero, verifique nuevamente ese valor. Los dos valores deben estar dentro de un mismo orden de magnitud. Si hay una gran diferencia entre ellos, significa que la presión durante la instalación fue excesiva; en ese caso, es necesario volver a instalar el medidor. 4. Efecto de la presencia de gases en los productos petrolíferos en la precisión del medidor de caudal de masa. Métodos de solución: a. Mejorar las condiciones de funcionamiento del aceite, de modo que las burbujas que contiene estén distribuidas de manera lo más uniforme posible, cumpliendo así con los requisitos para una medición precisa por parte del medidor de flujo; b. Instalar un desgasificador aguas arriba del medidor de flujo masivo, a fin de reducir al mínimo la mezcla entre gas y líquido; c. Seguir estrictamente las normas de instalación del medidor de flujo masivo: el tubo utilizado para medir el flujo del aceite debe estar orientado hacia abajo. 5. Efecto de los cambios de temperatura en la precisión del medidor de flujo masivo. Métodos de tratamiento: a. La influencia de la temperatura en la elasticidad metálica del tubo de medición del caudalímetro puede resolverse mediante el establecimiento de coeficientes de corrección por temperatura; b. En cuanto a la influencia de la temperatura en la estabilidad del punto cero, en las aplicaciones prácticas es necesario realizar un ajuste en el caudalímetro en condiciones de temperatura operativa, a fin de minimizar dicho efecto. 6. Efecto de los cambios de presión en la precisión del caudalímetro de masa. Método de tratamiento: Para los productos petrolíferos con grandes variaciones en la presión de transmisión y en los puntos de intercambio comercial, es necesario instalar un transmisor de presión aguas abajo del medidor de caudal, a fin de realizar una compensación de presión en tiempo real mediante software. 7. Efecto de la densidad y la viscosidad del aceite en la precisión del medidor de caudal de masa. Método de tratamiento: Los medidores de caudal deben utilizarse para medir aceites que sean puros o que tengan diferencias de densidad mínimas. En el caso de los medidores de caudal de calidad, utilizados en transferencias de grandes cantidades de aceite, es necesario realizar calibraciones en tiempo real, además de contar con un medidor de densidad también en tiempo real. 8. Efecto de los daños o la corrosión en la tubería de medición en la precisión del caudalímetro de masa. Métodos de tratamiento: a. Instalar filtros adecuados en la parte frontal del medidor de flujo, para evitar que entraran sustancias extrañas; b. Utilizar medidores de flujo fabricados con materiales especiales.