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Análisis de los puntos de inspección del actuador de la válvula de control de membrana neumática

2020-08-18View Original

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Inspección del mecanismo de actuación 1. Verificación de la estanqueidad de la cámara de gas de membrana Cuando el rango de presión de señal indicado en la placa identificativa de la válvula de control es de 0,2 a 1 kg/cm² (lo mismo se aplica en lo sucesivo), se introduce aire comprimido a una presión de 0,8 kg/cm² en la cámara de gas de membrana. Luego, se interrumpe el suministro de aire durante 5 minutos. La caída de presión dentro de la cámara de gas de membrana no debe superar los 0,007/cm² (5 mmHg). 2. Verificación del movimiento y recorrido del émbolo ① Se introduce una presión de señal en el compartimento neumático de la membrana, dentro del rango de 0~1 kg/cm2. Al aumentar y disminuir gradualmente esta presión de señal, el émbolo debe moverse de manera uniforme y fluida, sin presentar bloqueos ni vibraciones. ② Ajustar la presión inicial del resorte de compresión de modo que el émbolo comience a moverse cuando la presión de señal sea de 0,15 kg/cm² (cuando se utiliza junto con el panel de instrumentos de la unidad, la presión de señal necesaria para que el émbolo se mueva es de 0,2 kg/cm²). ③ Se debe aumentar o disminuir la presión de la señal en un rango de 0,2 a 1,0 kg/cm². El recorrido del émbolo debe cumplir con los requisitos de recorrido máximo del válvula reguladora. Verificaciones durante el montaje: 1. Antes de montar la válvula reguladora, se deben verificar si el elemento de control, el asiento de la válvula y el vástago presentan algún defecto. El núcleo de la válvula, una vez pulido, debe estar en contacto estrecho con el asiento de la válvula. El vástago de la válvula debe ser recto y liso. 2. Después de montar la válvula de regulación y el actuador, se introduce en la cámara de gas una presión de señal que hace que la válvula se cierre. Se ajusta la longitud del vástago de la válvula para que el elemento de control esté en contacto cercano con el asiento de la válvula. Para las válvulas que se cierran por presión de gas, la presión de señal requerida es de 0,95 kg/cm²; cuando se utilizan junto con instrumentos de medición combinados, esa presión es de 1,0 kg/cm². Para las válvulas que se abren por presión de gas, la presión de señal es cero.

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