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Principio del medidor de caudal por vórtices: El medidor de caudal por vórtices se utiliza principalmente para medir el caudal de fluidos en tuberías industriales, como gases, líquidos, vapor y otros tipos de medios. Se caracteriza por una baja pérdida de presión, un amplio rango de medición y una alta precisión. Al medir el caudal volumétrico en condiciones operativas, casi no se ve afectado por parámetros como la densidad del fluido, la presión, la temperatura o la viscosidad. No tiene piezas mecánicas móviles, por lo que es altamente fiable y requiere poca mantenimiento. Los parámetros del instrumento pueden mantenerse estables a largo plazo. Este instrumento utiliza sensores de estrés piezoeléctricos, lo que le confiere una alta fiabilidad. Puede funcionar en un rango de temperaturas de trabajo de -20°C a +250°C. Existe una salida de señales estándar analógicas, así como de señales de pulso digitales; por lo que es fácil utilizarlo en conjunto con sistemas digitales como las computadoras. Es un instrumento de medición de caudal bastante avanzado e ideal. El principio del medidor de caudal por vórtices consiste en colocar un elemento generador de vórtices en forma de prisma triangular dentro del fluido. De este modo, se generan vórtices regulares de manera alternada a ambos lados del elemento generador. Estos vórtices se denominan vórtices de Karman. La serie de vórtices se dispone de forma asimétrica aguas abajo del elemento generador. El medidor de caudal de tipo UHLUGB se basa en las teorías de Karman y Strouhal sobre la generación de vórtices y su relación con el caudal, para medir el flujo de vapor, gases y líquidos de baja viscosidad. Problemas en la selección de medidores de caudal por efecto vórtice: Lo más importante al elegir un medidor de caudal por efecto vórtice es considerar sus prestaciones. En primer lugar, hay que fijarse en la precisión de medición; una alta precisión es una de las principales ventajas de este tipo de medidores. Sin embargo, esto suele significar también un precio más elevado. Una selección adecuada en todos los aspectos también permite ahorrar costos y elegir el medidor de flujo más satisfactorio. Para operaciones de liquidación comercial, etc., se pueden utilizar instrumentos de alta precisión como los de grado 1.0 o 0.5 ； En aquellos casos en los que no es necesario un control y una medición precisos, se pueden utilizar instrumentos de menor precisión, como los de clase 2.5; incluso se puede optar por caudalímetros de tipo vórtice de inserción. En las aplicaciones cotidianas, el rango de medición del caudal requiere que el diámetro del instrumento sea idéntico al del tubo; solo así se puede garantizar que el rango de medición del caudal esté dentro del rango de velocidad de flujo. Selección del transmisor: En las aplicaciones prácticas, generalmente se tiene en cuenta que el caudal de vapor saturado no debe ser inferior al límite inferior del medidor de caudal por efecto Vortex (5 m/s). A continuación, se selecciona el diámetro del transmisor en función del volumen de vapor que se utiliza; no se puede elegir el diámetro basándose únicamente en el diámetro de las tuberías existentes en el sistema. : Selección de indicadores. Indicador de flujo inteligente, que cuenta con funciones de compensación de voltaje estable, visualización del flujo instantáneo y cálculo del flujo acumulado. Se puede optar por el modelo integrado con compensación de temperatura y presión, que se puede combinar con el cuarto elemento. https://img-blog.csdnimg.cn/20200820142147586.png Los parámetros técnicos del medidor de caudal de tipo turbina son los siguientes: Medio a medir: gases, vapor, agua. Diámetro (mm): 15~1000 (para diámetros mayores a 300 se utiliza un modelo de tipo insertable). Presión nominal: 1.6~6.4 MPa (para presiones superiores a 6.4 MPa es necesario realizar un pedido especial). Temperatura del medio: -20°C~250°C~350°C. Temperatura del entorno: -40°C~55°C. Precisión: 1.5%. Formas de compensación: compensación por temperatura y compensación por presión (en el caso de medición de gases). Requisitos para los tramos rectos: 5D por delante y 3D por detrás; esto depende de la ubicación de instalación. Repetibilidad: 0.01%~0.008%. Fuente de alimentación: 24 VDC o voltaje interno de 3.6 V. Consumo energético total: ≤1.5 W cuando se utiliza una fuente externa de alimentación ； Alimentación interna ≤ 1,5 mW. Modo de salida: 4~20 mA (sistema de dos cables) ； 0~5V (pulso) ； Material del tubo de medición RS485: 304, 316L o personalizable según las necesidades del usuario. Nivel de protección: IP65