Thread Content
Los medidores de caudal con rotor metálico se utilizan principalmente para medir ciertos datos. Si su precisión de medición no es alta y contiene errores, entonces su efecto real no existirá. Por lo tanto, todos deben prestar atención a la precisión de las mediciones. ¿Qué pasa si el error en el medidor de caudal con flotador de tubo metálico es demasiado grande? Este es el análisis correspondiente: se cree que muchas empresas y fábricas están muy familiarizadas con los medidores de flujo, ya que la industria necesita un desarrollo rápido, por lo que su uso es fundamental. Sin embargo, muchos medidores de caudal en el mercado actual no ofrecen una buena garantía. Al medir ciertos medios corrosivos y ácidos fuertes, el caudalímetro sufre daños muy graves, por lo que resulta imposible realizar mediciones muy precisas. Por eso, ahora existe una buena alternativa. Los medidores de flujo se han convertido en algo que todas las empresas y fábricas desean tener. La aparición del medidor de caudal con flotador de tubo metálico satisfizo en gran medida las necesidades de estos clientes. Causas de los errores de medición en los medidores de caudal con flotador de tubo metálico: 1. Problemas con el medio. Cuando el medio es líquido, es posible, pero si el medio es gas, el impacto puede ser muy grande. La medición del caudalímetro se calcula en función de la densidad del medio, la altura de elevación, el caudalímetro de flotador, etc. Sin embargo, los cambios en la temperatura y la presión tienen un gran impacto en la densidad, sobre todo en el caso de los gases. 2. Los parámetros del período seleccionado no son lo suficientemente precisos. En el caso de los medidores de caudal, es necesario preguntar por la densidad durante el proceso de selección; por lo tanto, en este momento se debe proporcionar una densidad precisa. Cada medidor de caudal se calibra en función de la densidad y otros parámetros. Si el medio que se desea medir es dióxido de carbono, y el caudalímetro está calibrado en función de la densidad del aire, entonces los valores indicados por el instrumento no serán precisos durante su uso. En este caso, un método es realizar la conversión mediante la fórmula de conversión, y otro método es recalibrar. 3. Debido al uso prolongado y a las vibraciones de las tuberías, entre otros factores, los componentes móviles del sensor del medidor de caudal por flotador, como el acero electromagnético, la aguja, el contrapeso y el acero electromagnético rotativo, se aflojan, lo que provoca errores significativos. En este momento, primero se compara la indicación de la escala con la salida de señal de 4-20 mA. Si coinciden, primero realice la resolución de problemas en el módulo de transmisión remota. Si se desea calibrar el medidor de flujo, generalmente es necesario que lo hagan profesionales; de lo contrario, se perderá la configuración del mismo y será necesario devolverlo al fabricante para su calibración. 4. Instalación no conforme a los requisitos: al instalar un medidor de caudal por rotación en posición vertical, este debe mantenerse así, sin que el ángulo de inclinación supere los 20 grados. Al instalar un medidor de caudal con rotor en posición horizontal, este debe mantenerse así, sin que el ángulo de inclinación supere los 20 grados. No deben haber objetos ferromagnéticos en un área de 100 mm alrededor del medidor de caudal por rotor. . La ubicación de instalación debe estar lejos de la válvula de reducción de presión, de la salida de la bomba y de los puntos de giro de las tuberías del proceso. Se mantienen los requisitos del primer tramo recto de 250 mm. Como se mencionó anteriormente, estas son las causas de los grandes errores en los medidores de caudal con flotador de tubo metálico. Después, todos deben seguir teniendo cuidado al usarlo