¿Según qué normas se elabora la lista de verificación de seguridad de los instrumentos?

Para referencia: GB/T 25928-2010 – Sistemas de automatización en la industria de procesos: Pruebas de aceptación al salir de fábrica (FAT), pruebas de aceptación en sitio (SAT) y pruebas integrales en sitio. En el caso de PSSR, hay los siguientes puntos a verificar: Los instrumentos cumplen con los requisitos de las normas y especificaciones. Los instrumentos satisfacen los requisitos del diseño del proceso. Las instalaciones de los instrumentos son adecuadas para los posibles riesgos del proceso. Los instrumentos han sido conectados, sometidos a pruebas de presión y están listos para su uso. Las especificaciones de los instrumentos son correctas y ya han sido calibrados. Los sensores y transmisores están correctamente instalados y probados. Los instrumentos de análisis también están correctamente instalados y probados. Existe una copia impresa del software del sistema de control por computadora. También existe una copia de seguridad del software. Los registros de los instrumentos están correctamente instalados y probados. Los controladores también están correctamente instalados y probados. Los instrumentos de medición y las pantallas de control están correctamente instalados y probados. Las válvulas de control y los reguladores también están correctamente instalados y probados. Los dispositivos de alarma también están correctamente instalados y probados. La alimentación eléctrica y las instalaciones relacionadas también están correctamente instaladas y probadas. El sistema de purga con gas también está correctamente instalado y probado. Se han creado registros para cada componente y controlador. Los sistemas de calefacción y ventilación también están correctamente instalados y probados. Los dispositivos de protección ambiental también están correctamente instalados y probados. Se ha verificado la ubicación de cualquier fallo en el aire de control de todas las válvulas de control. Los equipos instalados deben cumplir con sus requisitos de diseño (tamaño, medio, temperatura y presión). Se han implementado medidas de protección mecánica. Los equipos son de fácil acceso y cuentan con soporte adecuado. Los caminos de acceso a los instrumentos están despejados. Se ha completado la capacitación para el mantenimiento de los instrumentos. Se ha completado la capacitación para la operación del proceso. Se han realizado ajustes finos en los circuitos de control. Los diagramas de los circuitos de control han sido actualizados. Los documentos técnicos relacionados con los controladores y válvulas también han sido archivados. La respuesta del sistema cumple con los requisitos. El rendimiento de control del sistema también cumple con los requisitos. El funcionamiento de las alarmas del sistema también cumple con los requisitos. El sistema de parada de emergencia funciona según lo esperado. Los planos del proyecto han sido actualizados para reflejar los cambios en la instalación/dispositivo. Los registros relacionados con los cambios en las unidades de instrumentación también han sido revisados. Las advertencias o instrucciones están colocadas según lo establecido. Los dispositivos de medición de vibraciones de los equipos rotativos (incluyendo alarmas y parada automática) están correctamente instalados. Los instrumentos tienen etiquetas con números y categorías. Existen registros completos sobre el mantenimiento de los instrumentos. También existen registros completos sobre la ampliación y modificación de los instrumentos. Los manuales de mantenimiento, calibración y conservación periódica de los nuevos instrumentos y controladores han sido actualizados. Los manuales de mantenimiento, inspección y calibración periódica de los nuevos sistemas de alarma y interbloqueo también han sido actualizados. La configuración de los sistemas de interbloqueo de seguridad ya está completa. Los registros de configuración de los sistemas de interbloqueo para planes de mantenimiento ya están disponibles. Las alarmas y pantallas de los equipos ya han sido probadas

Eh. . . ¿Durante el proceso de ejecución? ¿Qué elementos deben incluirse en la lista de verificación de seguridad durante el funcionamiento normal?

Reglamentos de la empresa, requisitos y normas para las inspecciones periódicas； **Directrices de la Administración General de Supervisión de Seguridad para reforzar la gestión de los sistemas de instrumentación de seguridad en la industria química (Anjian Zongguan San [2014] N.º 116) ； Referencia: “Reglamentos para la evaluación del nivel de integridad de seguridad de los sistemas de instrumentación de seguridad en Sinopec (versión provisional)”, Sinopec An [2013] N.º 259 ； Referencia: GB/T 21109/IEC 61511 – Seguridad funcional de los sistemas de instrumentación de seguridad en la industria de procesos

Guía para la identificación y gestión de riesgos en las empresas que manejan sustancias químicas peligrosas

Está bien, gracias. ¿Se pueden tomar como referencia también las normas que establece esta fábrica?

Créeme, con este experto no se podrán encontrar defectos. Ahora lo están promocionando por todas partes