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El medidor óptico de diámetro es un dispositivo utilizado para detectar el diámetro exterior de los materiales. Permite medir el tamaño del diámetro exterior de diversos tipos de materiales laminados. En este artículo, se presenta de manera breve cuál es su rango de medición. El rango de medición de un instrumento se refiere al intervalo de valores, definido por los límites superior e inferior, dentro del cual el instrumento puede medir la pieza metalúrgica a analizar, cumpliendo con los requisitos de precisión establecidos. ¿Cuál es el rango de medición de los micrómetros ópticos? Por lo general, los modelos convencionales tienen rangos como 0-15 mm, 0-40 mm, 0-70 mm, 0-90 mm, etc. También hay otros rangos de medición que se pueden personalizar. Como 20-150 mm, 260-400, 60-600, 60-900, etc. Todo es personalizable. En cuanto a los límites inferior y superior, el límite inferior permite medir hasta 0,1 mm, mientras que no hay límite para el límite superior. La gama de medición puede adaptarse al tamaño de los productos laminados que se vayan a producir. Como instrumento de medición óptica, su rango de medición es difícil de ampliar; además, la expansión implica dificultades técnicas y un aumento en los costos. Lo que es más importante, se produce una disminución en la precisión de las mediciones. A continuación, el autor explicará de forma sencilla cómo logra el medidor fotómetro de diámetro detectar diámetros extremadamente grandes. Cuando el diámetro del material laminado a medir es grande, utilizar un sensor de un solo tubo óptico de gran diámetro resulta muy costoso, además de disminuir la precisión de medición del dispositivo. Por lo tanto, en esta solución se emplea un sensor con dos tubos ópticos para realizar las mediciones. 2 sistemas de lentes emisoras emiten haces de luz paralelos hacia 2 sistemas de lentes receptoras; a través de las lentes presentes en estas últimas, los haces de luz paralelos se proyectan sobre el chip CCD, que es el elemento de conversión óptico-eléctrica. Cuando se coloca el objeto a analizar entre dos haces de luz paralelos, aparecen sombras en la imagen generada por el elemento de conversión fotoeléctrica. La anchura de estas sombras es L1 y L2, respectivamente. Mediante el procesamiento y cálculo de las señales eléctricas generadas por los elementos de conversión fotoeléctrica, se pueden determinar las dimensiones A1 y A2 correspondientes a L1 y L2. Al sumar A1 + A2 al espacio neto entre las dos lentes, B, se obtienen las dimensiones D del objeto que se está midiendo. Además, para la inspección de productos laminados en diferentes especificaciones, también se puede utilizar la tecnología de dos cabezales de medición con ajuste de distancia. Este medidor de diámetro de gran diámetro permite ajustar automáticamente el rango de medición (también se puede hacer de forma manual), lo que facilita la inspección de múltiples especificaciones. Por supuesto, diferentes rangos de medición también implican diferentes niveles de precisión. Actualmente, la precisión de medición puede alcanzar los ±0,003 mm. A medida que aumenta el rango de medición, la precisión disminuye ligeramente; no obstante, esto es suficiente para satisfacer las necesidades de medición de la mayoría de los materiales laminados. En resumen, el rango de medición del medidor fotómetro de diámetro se determina en función de las especificaciones de los productos laminados que se fabrican. El rango de medición debe ser lo suficientemente amplio como para abarcar todos esos productos, de modo que sea posible medir todo tipo de laminados. Además, el medidor fotómetro de diámetro también puede detectar las dimensiones de ancho.