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El medidor de diámetro inteligente se utiliza para la detección en línea del tamaño del diámetro exterior de diversos tipos de acero laminado en caliente. Dispone de numerosas medidas de protección, y puede aplicarse tanto en la inspección de barras redondas como en la de barras cuadradas; es, por lo tanto, un instrumento de inspección multifuncional. En el estado de medición, en la interfaz principal del sistema de medición de barras redondas se puede mostrar en tiempo real el diámetro de la barra, su diámetro promedio, el grado de elipticidad, así como los valores de medición de los cuatro sensores ； Gráfico dinámico que muestra en tiempo real la sección transversal de la barra redonda ； Muestra en tiempo real la curva de fluctuaciones dinámicas de los datos de medición. En la interfaz principal del sistema de medición de acero cuadrado, se muestran en tiempo real las dimensiones horizontales y verticales del acero cuadrado, así como los valores de medición de las dos diagonales ； Muestra en tiempo real la irregularidad horizontal, la irregularidad vertical y la desviación diagonal ； Gráfico dinámico que muestra en tiempo real la sección transversal del acero cuadrado ； Muestra en tiempo real la curva de fluctuaciones dinámicas de los datos de medición. Dentro del medidor de diámetros, además del circuito de adquisición de señales en la lente receptora, existe también un sistema de circuitos formado por otros componentes electrónicos y equipos de comunicación. Principalmente incluye: 1) Dentro de cada lente receptora del componente del cabezal de medición se encuentra una placa de circuito para la adquisición de señales; en dicha placa hay un chip CCD además de los circuitos necesarios para la adquisición de señales. Los datos brutos recopilados por la placa de circuito se transmiten a través de la red hasta la computadora industrial, donde son procesados y calculados. 2) En el cuerpo principal del calibrador de diámetros se instala un sensor de temperatura; este sensor monitorea en tiempo real la temperatura del cuerpo principal y envía los datos al módulo inteligente embebido así como al sistema de software de medición del ordenador principal. Cuando la temperatura del cuerpo principal supera la temperatura establecida (generalmente se fija en 50 °C), el sistema emite una alarma para indicar que el medidor de diámetro está sobrecalentado. 3) En el conducto de ventilación del medidor de diámetro se instala un sensor de presión del aire; la señal de presión se envía en tiempo real al módulo inteligente embebido y al sistema de software de medición del ordenador principal. Cuando el soplador de alta presión, instalado para enfriar y proteger contra el polvo el medidor de diámetros, no está en funcionamiento o presenta algún fallo, el sistema emite una alarma indicando que no hay aire dentro del medidor. 4) En la línea de entrada de agua del medidor de diámetro se instala un indicador de flujo de agua; la señal de flujo se envía en tiempo real al módulo inteligente embebido y al sistema de software de medición del ordenador principal. Cuando no hay flujo de agua en las tuberías, el sistema emite una alarma para indicar una falla en el sistema de agua. 5) Dentro de la caja eléctrica que se encuentra en el interior del micrómetro, también hay fuentes de alimentación con voltajes de 5V y 12V, las cuales sirven para garantizar el funcionamiento adecuado de los componentes del cabezal de medición. Además, existe una placa de control que suministra 3V a la fuente de luz y la regula. También hay una placa de regulación de voltaje de 5V que alimenta el circuito de adquisición de datos del CCD, así como placas de sincronización para la adquisición de señales del cabezal de medición. 6) El sistema de comunicación interno del calibrador de diámetros está compuesto principalmente por un servidor de puerto serie, transmisores y receptores de fibra óptica, así como fibras finales. Los datos de medición capturados por el chip CCD, junto con los datos de temperatura y presión del viento, se transmiten a través de un cable de datos hasta un servidor serie, donde se combinan en una sola señal de datos. Posteriormente, esta señal se convierte en una señal óptica mediante un transmisor-receptor de fibra óptica, y desde allí se envía a la salida de datos ubicada en la carcasa. 7) El vehículo de medición del calibrador de diámetros está equipado con tres niveles de alarmas sonoras y luminosas. Estas alarmas son controladas por módulos inteligentes integrados; cuando la temperatura interna del calibrador supera los límites permitidos, o cuando no hay presión de aire en el sistema de suministro de aire o no hay flujo de agua en el sistema de enfriamiento, las luces de colores correspondientes se encienden y se emite una señal sonora como advertencia. El medidor inteligente de diámetro, como sistema de inspección en línea de alto rendimiento, permite determinar las dimensiones de los aceros circulares y cuadrados. Puede realizar inspecciones de alta precisión en productos laminados cuyo rango de especificaciones es amplio y donde se exigen altos niveles de exactitud. Es especialmente adecuado para las plantas siderúrgicas que producen diversos tipos de productos laminados.