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Serie de artículos sobre la prevención de problemas comunes en la instalación de instrumentos (IV). Se invita a los usuarios a participar activamente en las discusiones sobre estos temas. Las sugerencias constructivas serán recompensadas generosamente; además, si se incluyen imágenes relacionadas, habrá una recompensa adicional. De esta manera, se podrán reunir los problemas y sus soluciones, evitando que se presenten problemas similares en futuras instalaciones y creando así un entorno favorable para las tareas de mantenimiento. ¡Gracias! 4. En la instalación del rack de cables no se realizó la protección contra puesta a tierra del mismo. Análisis y prevención: La longitud total de los carriles metálicos y sus soportes debe contar con al menos 2 puntos de puesta a tierra o conexión a la masa. Además, las conexiones entre los extremos deben realizarse mediante cables de cobre con un diámetro de al menos 4 mm². La puesta a tierra o conexión a la masa es muy importante, ya que sirve para garantizar la seguridad en el uso de las líneas eléctricas principales. En algunos diseños de construcción, se coloca un cable de protección hecho de cobre o acero galvanizado en la parte inferior del carril, a lo largo de toda su longitud. De esta manera, se asegura que haya varios puntos de conexión eléctrica con cada sección del carril, lo que hace que la protección contra la puesta a tierra sea muy fiable.
Por favor, discutan cómo se podría resolver el problema de la puesta a tierra si se utilizan estructuras de puente no metálicas
¿Cuál es el propósito de poner a tierra los carriles para materiales no metálicos? En resumen, se trata de una conexión a tierra antiestática. En cuanto a los cables de conexión, como no hay requisitos específicos, añádalos por ahora. La conexión a tierra de los canaletas no metálicas no parece tener un gran impacto
¿Qué se entiende por canalización metálica? Por ejemplo, ¿la plataforma de trabajo está hecha de estructuras de acero?
Los racks de fibra de vidrio comunes, a diferencia de los racks galvanizados, no pueden formar una capa de blindaje, por lo que no ofrecen una buena protección contra las interferencias en las señales de baja potencia. Pero también existen racks de fibra de vidrio especiales, como se indica a continuación. Fuentes de la red a continuación. Dado que el propio material de fibra de vidrio no tiene la capacidad de bloquear las interferencias electromagnéticas, los racks de fibra de vidrio convencionales no cuentan con función de protección contra dichas interferencias. Sin embargo, se pueden añadir materiales que sirvan para bloquearlas, como redes metálicas o otros materiales relacionados con las ondas electromagnéticas. Probablemente, los fabricantes de fibra de vidrio no tengan mucha experiencia en cuanto a qué materiales son más eficaces para este propósito. Pero es fácil añadir otros materiales al material de fibra de vidrio; basta con que alguien les indique qué materiales deben utilizarse para que puedan hacerlo fácilmente. Por lo tanto, no hay ningún problema en lograr que las estructuras de fibra de vidrio actúen como aislantes electromagnéticos. Además, la producción de materiales de fibra de vidrio a prueba de interferencias electromagnéticas ya está muy desarrollada. Las principales técnicas para lograrlo son: 1. Utilizar resinas conductoras; 2. Añadir fieltro de carbono. Por supuesto, su precio es bastante más alto que el de los materiales de fibra de vidrio comunes. ¿Cuáles son las consideraciones importantes para la instalación de los racks de fibra de vidrio aislantes electromagnéticamente? Dado que estos racks necesitan estar aislados de las interferencias electromagnéticas, generalmente se utilizan en entornos con corriente eléctrica. Por lo tanto, es necesario tener en cuenta el problema del conexión a tierra. Las situaciones posibles son las siguientes:
1. En entornos normales, no es necesario realizar la conexión a tierra.
2. En entornos con riesgo de explosión, sí es necesario realizar la conexión a tierra (debido a las chispas electrostáticas que podrían alcanzar un nivel crítico y causar una explosión).
3. La superficie de los racks de fibra de vidrio puede ser tratada con zincado, pintura electrostática o zincado térmico, lo cual facilita la conexión a tierra.
4. Los extremos del rack deben conectarse a tierra, y las conexiones entre los diferentes elementos del rack también deben estar conectadas a tierra.
La mayoría de los canaletas no metálicas cuentan con un armazón metálico como refuerzo, y estos armazones metálicos tienen capacidad conductora. ¿Deberían considerarse como canaletas metálicas? Ese es el punto en el que esperamos que haya un debate profundo.
Los canaletas metálicas son canales especializados utilizados en el área eléctrica o de instrumentación para la instalación de cables, ya que están hechos de materiales metálicos como aluminio, acero al carbono recubierto con zinc por inmersión en calor, entre otros.
Nuestro departamento de instrumentación ha estado utilizando cajas para cables con malla de blindaje hecha de fibra de vidrio, y los resultados han sido bastante buenos.
¿Es fácil de mantener? ¿Es fácil de romper o de aplastar? ¿Es también más difícil la construcción con este material que con aluminio?
La resistencia es aceptable; siempre y cuando se cumplan las normas durante su instalación, el cableado parece bastante estable incluso cuando hay personas caminando sobre él. La instalación no es más difícil que la del aluminio, ya que en ambos casos no se puede utilizar soldadura para unirlos. Opinión personal, para referencia.
¿Cómo se conecta a tierra un carril de fibra de vidrio reforzada? ¿Es necesario realizar una conexión a tierra electrostática en los racks no metálicos? Creo que no es necesario~
En Maoming realizaron una gran reparación y reemplazaron los componentes; probablemente sea porque la resistencia del fibra de vidrio no es suficiente y se desgasta con facilidad. Con el uso a largo plazo surgen más problemas. ¿No saben cuántos años han estado usando eso?
Aquí se garantiza que haya varios puntos de conexión eléctrica en cada tramo del ducto, y me pregunto por qué, en los diseños habituales, solo se indica que es necesario conectarlo con el conducto a cada 30 metros. Por lo general, los canaletes eléctricos son estructuras huecas que se colocan debajo de las escaleras; los instrumentos se instalan en cajas especiales hechas de acero plano. ¿Cómo se realiza la conexión de estos elementos?
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Nuestra empresa utiliza acero angular y acero plano galvanizado como soportes para los racks de fibra de vidrio, lo que aumenta su rigidez. Para la conexión a tierra, se coloca acero plano galvanizado dentro de los canales, y estos se sueldan en los puntos de interconexión, conectándose así a la red de tierra del taller.
Instalar barras conductoras o láminas de metal a lo largo de todo el recorrido
Al principio está bien, pero con el paso del tiempo o debido a la exposición al sol, se vuelve viejo y quebradizo