Área de Ingeniería de Procesos - Versión de control automático de instrumentos - Pregunta diaria - Pregunta del 2020-09-08

Incluye principalmente la selección del rango de medición del instrumento estándar y la selección de la precisión del mismo

I. En cuanto a los instrumentos estándar: primero, se seleccionan los instrumentos de medición estándar de acuerdo con las normas de verificación. La incertidumbre de estos instrumentos estándar debe cumplir con los requisitos establecidos en dichas normas; además, debe ser entre 1/3 y 1/10 de la incertidumbre de medición del instrumento que se va a calibrar. Por ejemplo, los manómetros digitales de alta precisión de la serie HS-YBS-WY, producidos por Jiangsu Jinhu Huasheng Measurement Instruments Co., Ltd., tienen una precisión del 0,05% y 0,1%. En cuanto a los transmisores de presión y manómetros calibrados, su precisión puede alcanzar un rango del 0,25% al 2,5%, lo que permite lograr un buen resultado en su calibración. En general, los dispositivos de referencia que se utilizan actualmente para calibrar los multímetros digitales son, principalmente, los modelos de la serie 5000 de la empresa FLUKE y los modelos de la serie 9000 de la empresa WAVE2TAKE. Sin embargo, en el curso de nuestro trabajo hemos descubierto que, debido a que no se realizó la calibración adecuada según los tiempos indicados al encender el equipo, y también porque los instrumentos estándar presentaban desviaciones en ciertos rangos de medición que no se detectaron a tiempo, es posible que la salida de estos instrumentos se desvíe de los valores establecidos. Esto puede causar errores en las mediciones y, además, llevar a una interpretación errónea de si el instrumento bajo prueba está fuera de los límites aceptables. La solución a este problema es: primero, realizar una autocalibración siguiendo estrictamente los requisitos establecidos para el encendido del instrumento estándar. Además, en los laboratorios habituales se dispone tanto de calibradores multifuncionales como de multímetros digitales de alta precisión (generalmente de 8.5 dígitos). Por lo tanto, en el trabajo diario es necesario realizar regularmente pruebas de comparación entre estos dos instrumentos de referencia. Durante las verificaciones mutuas, si se observa una falta de coherencia entre cualquiera de los valores o rangos, es necesario examinar detenidamente el problema y determinar su causa. Esta práctica debe convertirse en un hábito y realizarse de forma regular. II. Garantizar el tiempo de precalentamiento de los instrumentos. Las normas de calibración y/o las instrucciones técnicas indican claramente que tanto los instrumentos a calibrar como los dispositivos de referencia deben ser precalentados adecuadamente antes de poder comenzar el proceso de calibración. Todos nosotros, como encargados de la calibración, somos plenamente conscientes de esto. Pero a veces, debido a la prisa y a las necesidades urgentes de los usuarios, se realiza la calibración sin que los instrumentos a calibrar o los instrumentos de referencia estén suficientemente precalentados. En tales casos, es posible que los resultados obtenidos presenten errores de medición. La solución a este problema es realizar el precalentamiento de acuerdo con las especificaciones establecidas en los procedimientos de inspección y en las instrucciones técnicas. No se puede acortar el tiempo de precalentamiento del instrumento, ya que solo al alcanzar ese tiempo se puede garantizar la precisión de las mediciones. III. Al calibrar la escala para corrientes altas, es necesario controlar bien el tiempo de medición. Cuando se aplica una corriente elevada durante un largo período de tiempo, puede ocurrir que la resistencia de muestreo del instrumento a ser probado se caliente, lo que provoca cambios en su valor de resistencia y, por lo tanto, datos de medición inexactos. Solución: Comience a tomar lecturas una vez que los números se hayan estabilizado, sin esperar demasiado tiempo. IV. Consideraciones al calibrar la función de resistencia. La calibración de la función de resistencia se divide en calibración para valores de resistencia bajos y calibración para valores de resistencia altos. Al calibrar la escala de pequeñas resistencias, es necesario utilizar el sistema de cuatro cables para eliminar las influencias causadas por los conductores de conexión. En cuanto a la calibración de la escala de bajas tensiones, hay que tener en cuenta la corrección del valor cero. Al calibrar esta escala, existe una pequeña tensión que se suma a la señal de entrada del instrumento. Si no se elimina este valor durante la calibración, es posible que el instrumento no funcione dentro de los límites aceptables. Método de manejo: Algunos multímetros cuentan con un botón “null” (cero) en su panel frontal. Cuando la tensión de entrada es de 0 mV (o cuando los terminales de entrada del medidor se conectan entre sí mediante un cable), el medidor generalmente no muestra el valor 0, sino un valor distinto de 0. En ese caso, es necesario presionar el botón “null” para restablecer el valor a cero. En algunas multímetros digitales, antes de la calibración es necesario conectar el punto de referencia de cortocircuito que viene incluido con el instrumento; por lo tanto, se debe realizar la calibración del punto cero de acuerdo con este requisito. No subestime este efecto de anulación; a veces, es precisamente esa pequeña diferencia la que hace que el instrumento medido sea mal interpretado como estando fuera de los límites permitidos. VI. Los instrumentos estándar, así como los instrumentos que se van a calibrar, deben estar correctamente y de manera fiable conectados a tierra. La conexión a tierra es fundamental para que los instrumentos den lecturas precisas. Los cables de conexión a tierra deben instalarse según las especificaciones establecidas; en ningún caso se debe utilizar el cable de conexión a tierra del sistema de corriente alterna trifásica como conexión para los instrumentos. Algunos multímetros digitales tienen requisitos muy estrictos en cuanto a la conexión a tierra. Si no hay conexión a tierra, o si esta es incorrecta o deficiente, en ciertos rangos de medición puede darse una gran diferencia entre las lecturas del instrumento a medir y las del patrón de referencia. En tales casos, es aún más importante verificar el estado de los cables de conexión a tierra. Método de tratamiento: El laboratorio debe asegurarse de que los cables de tierra estén correctamente conectados, de acuerdo con los requisitos de puesta a tierra. Cada vez que se realice una medición, tanto el instrumento a ser calibrado como el instrumento de referencia deben estar bien conectados a tierra. VII. Tenga cuidado de elegir correctamente el rango de medición. Al calibrar un multímetro digital, especialmente para voltajes de 1 V, como es posible realizar lecturas en ambos rangos, se debe leer el valor según el rango correspondiente al valor que se está midiendo

Al elegir la tabla de referencia, se debe tener en cuenta la precisión y estabilidad del patrón de referencia; la tolerancia máxima de este último debe ser inferior a 1/3 de la tolerancia máxima del instrumento a ser verificado.

Al elegir la tabla de referencia, es necesario considerar la precisión y estabilidad del instrumento de referencia. La tolerancia máxima permitida para este instrumento debe ser inferior a 1/3 de la tolerancia máxima del instrumento que se va a verificar

Al elegir la tabla de referencia, se debe tener en cuenta la precisión y estabilidad del patrón de referencia; la tolerancia máxima de este último debe ser inferior a 1/3 de la tolerancia máxima del instrumento a ser verificado.

I. En cuanto a los instrumentos estándar: primero, se seleccionan los instrumentos de medición estándar de acuerdo con las normas de verificación. La incertidumbre de estos instrumentos estándar debe cumplir con los requisitos establecidos en dichas normas; además, debe ser entre 1/3 y 1/10 de la incertidumbre de medición del instrumento que se va a calibrar. II. Garantizar el tiempo de precalentamiento de los instrumentos. Las normas de calibración y/o las instrucciones técnicas indican claramente que tanto los instrumentos a calibrar como los dispositivos de referencia deben ser precalentados adecuadamente antes de poder comenzar el proceso de calibración. Todos nosotros, como encargados de la calibración, somos plenamente conscientes de esto. Pero a veces, debido a la prisa y a las necesidades urgentes de los usuarios, se realiza la calibración sin que los instrumentos a calibrar o los instrumentos de referencia estén suficientemente precalentados. En tales casos, es posible que los resultados obtenidos presenten errores de medición. La solución a este problema es realizar el precalentamiento de acuerdo con las especificaciones establecidas en los procedimientos de inspección y en las instrucciones técnicas. No se puede acortar el tiempo de precalentamiento del instrumento, ya que solo al alcanzar ese tiempo se puede garantizar la precisión de las mediciones. III. Al calibrar la escala para corrientes altas, es necesario controlar bien el tiempo de medición. Cuando se aplica una corriente elevada durante un largo período de tiempo, puede ocurrir que la resistencia de muestreo del instrumento a ser probado se caliente, lo que provoca cambios en su valor de resistencia y, por lo tanto, datos de medición inexactos. Solución: Comience a tomar lecturas una vez que los números se hayan estabilizado, sin esperar demasiado tiempo. IV. Consideraciones al calibrar la función de resistencia. La calibración de la función de resistencia se divide en calibración para valores de resistencia bajos y calibración para valores de resistencia altos. Al calibrar la escala de pequeñas resistencias, es necesario utilizar el sistema de cuatro cables para eliminar la influencia de los cables de conexión. V. Al calibrar los rangos de voltaje bajos, es necesario prestar atención a la corrección del valor cero. Durante la calibración de estos rangos, existe una pequeña tensión que se suma a la señal de entrada en el propio instrumento. Si no se elimina este valor durante la calibración, es posible que el instrumento no funcione dentro de los límites aceptables. Método de manejo: Algunos multímetros cuentan con un botón “null” (cero) en su panel frontal. Cuando la tensión de entrada es de 0 mV (o cuando los terminales de entrada del medidor se conectan entre sí mediante un cable), el medidor generalmente no muestra el valor 0, sino un valor distinto de 0. En ese caso, es necesario presionar el botón “null” para restablecer el valor a cero. En algunas multímetros digitales, antes de la calibración es necesario conectar el punto de referencia de cortocircuito que viene incluido con el instrumento; por lo tanto, se debe realizar la calibración del punto cero de acuerdo con este requisito. No subestime este efecto de anulación; a veces, es precisamente esa pequeña diferencia la que hace que el instrumento medido sea mal interpretado como estando fuera de los límites permitidos. VI. Los instrumentos estándar, así como los instrumentos que se van a calibrar, deben estar correctamente y de manera fiable conectados a tierra. La conexión a tierra es fundamental para que los instrumentos den lecturas precisas. Los cables de conexión a tierra deben instalarse según las especificaciones establecidas; en ningún caso se debe utilizar el cable de conexión a tierra del sistema de corriente alterna trifásica como conexión para los instrumentos. Algunos multímetros digitales tienen requisitos muy estrictos en cuanto a la conexión a tierra. Si no hay conexión a tierra, o si esta es incorrecta o deficiente, en ciertos rangos de medición puede darse una gran diferencia entre las lecturas del instrumento a medir y las del patrón de referencia. En tales casos, es aún más importante verificar el estado de los cables de conexión a tierra. Método de tratamiento: El laboratorio debe asegurarse de que los cables de tierra estén correctamente conectados, de acuerdo con los requisitos de puesta a tierra. Cada vez que se realice una medición, tanto el instrumento a ser calibrado como el instrumento de referencia deben estar bien conectados a tierra. VII. Tenga en cuenta la importancia de elegir correctamente el rango de medición. Al calibrar un multímetro digital, especialmente cuando se trata de voltajes de 1 V, como es posible realizar lecturas en ambos rangos, es necesario leer los valores según el rango correspondiente al valor que se está midiendo.

Al elegir la tabla de referencia, es necesario considerar la precisión y estabilidad del instrumento de referencia. La tolerancia máxima permitida para este instrumento debe ser inferior a 1/3 de la tolerancia máxima del instrumento que se va a verificar

Al elegir la tabla de referencia, es necesario considerar la precisión y estabilidad del instrumento de referencia. La tolerancia máxima permitida para este instrumento debe ser inferior a 1/3 de la tolerancia máxima del instrumento que se va a verificar

I. En cuanto a los instrumentos estándar: En primer lugar, se deben seleccionar los instrumentos de medición estándar de acuerdo con las normas de verificación. La incertidumbre de estos instrumentos estándar debe cumplir con los requisitos establecidos en dichas normas; además, debe ser entre 1/3 y 1/10 de la incertidumbre de medición del instrumento que se va a calibrar. II. Tiempo de precalentamiento del instrumento: Las normas de verificación y/o las instrucciones técnicas indican claramente que tanto el instrumento a ser verificado como el dispositivo de referencia deben estar adecuadamente precalentados antes de poder comenzar las pruebas. Todos los verificadores somos plenamente conscientes de esto. Pero a veces, debido a la prisa y a las necesidades urgentes de los usuarios, se realiza la calibración sin que los instrumentos a calibrar o los instrumentos de referencia estén suficientemente precalentados. En tales casos, es posible que los resultados obtenidos presenten errores de medición. La solución a este problema es realizar el precalentamiento de acuerdo con las especificaciones establecidas en los procedimientos de inspección y en las instrucciones técnicas. No se puede acortar el tiempo de precalentamiento del instrumento, ya que solo al alcanzar ese tiempo se puede garantizar la precisión de las mediciones. III. Al calibrar la escala para corrientes altas, es necesario controlar bien el tiempo de lectura. Cuando se aplica una corriente elevada durante un largo período de tiempo, puede ocurrir que la resistencia de muestreo del instrumento a ser probado se caliente, lo que provoca cambios en su valor de resistencia y, por lo tanto, datos de medición inexactos. ? ? Solución: Comience a tomar lecturas una vez que los números se hayan estabilizado en la pantalla; no espere demasiado tiempo. IV. Consideraciones al calibrar la función de resistencia. La calibración de la función de resistencia se divide en calibración para valores de resistencia bajos y calibración para valores de resistencia altos. Al calibrar la escala de pequeñas resistencias, es necesario utilizar el sistema de cuatro cables para eliminar la influencia de los cables de conexión. V. Al calibrar los rangos de voltaje bajos, es necesario prestar atención a la corrección del valor cero. Durante la calibración de estos rangos, hay una pequeña tensión que se suma a la señal de entrada del instrumento. Si no se elimina este valor durante la calibración, es posible que el instrumento no funcione dentro de los límites aceptables. ? ?Método de tratamiento: Algunos multímetros tienen un botón “null” (cero) en su panel frontal. Cuando la tensión de entrada es de 0 mV (o cuando los terminales de entrada del medidor se conectan entre sí mediante un cable), el medidor generalmente no muestra el valor 0, sino un valor distinto de 0. En ese caso, es necesario presionar el botón “null” para restablecer el valor a cero. En algunas calculadoras digitales, antes de realizar la calibración es necesario conectar el punto de referencia de cero mediante un circuito cortocircuito proporcionado por el instrumento. Por lo tanto, es imprescindible seguir estas instrucciones para realizar la calibración del punto de cero. ? ? No subestime este efecto de anulación; a veces, es precisamente esa pequeña diferencia la que hace que el instrumento medido sea mal interpretado como si estuviera fuera de los límites permitidos. VI. Los instrumentos estándar, así como los instrumentos que se van a calibrar, deben estar correctamente y de manera fiable conectados a tierra. La conexión a tierra es muy importante para que los instrumentos den lecturas precisas. Los cables de conexión a tierra deben instalarse de acuerdo con las especificaciones establecidas. En ningún caso se debe utilizar el cable de conexión a tierra utilizado en sistemas de corriente alterna trifásica como cable de conexión para los instrumentos. Algunos multímetros digitales tienen requisitos muy estrictos en cuanto a la conexión a tierra. Si no hay conexión a tierra, o si esta es incorrecta o deficiente, en ciertos rangos de medición la lectura del instrumento a probar puede diferir significativamente de la salida del dispositivo de referencia. En tales casos, es aún más necesario verificar el cable de conexión a tierra. Método de tratamiento: El laboratorio debe asegurarse de que los cables de tierra estén correctamente conectados, de acuerdo con los requisitos de puesta a tierra. Cada vez que se realice una medición, tanto el instrumento a ser calibrado como el instrumento de referencia deben estar bien conectados a tierra. VII. Tenga cuidado de elegir correctamente el rango de medición. Al calibrar un multímetro digital, especialmente cuando se trata de voltajes de 1 V, como es posible leer los valores en ambos rangos, es necesario leerlos según el rango adecuado para el valor que se está midiendo.