Instalación y mantenimiento de válvulas electromagnéticas y solución de problemas relacionados

Thread Content

Las válvulas electromagnéticas se utilizan cada vez más en nuestras actividades laborales y de producción cotidianas. ¿Qué aspectos hay que tener en cuenta al instalarlas? Echemos un vistazo. Al instalarlo, es necesario ser muy cuidadoso y seguir las instrucciones al pie de la letra. 　 　　La instalación debe realizarse con cuidado, evitando a toda costa golpear las válvulas electromagnéticas hechas de materiales frágiles. Antes de instalarlo, se debe inspeccionar la válvula electromagnética, verificar sus especificaciones y modelo, y comprobar si presenta algún daño, especialmente en el vástago de la válvula. También hay que girarlo unas cuantas veces para ver si está torcido, ya que durante el transporte es fácil que el vástago de la válvula se torza. También es necesario eliminar los residuos que se encuentran dentro de la válvula. 　　Al levantar la válvula electromagnética, no se debe atar la cuerda al volante ni al vástago de la válvula, para evitar dañar estas partes; en su lugar, debe atarse a la brida. Los conductos conectados a la válvula electromagnética deben limpiarse cuidadosamente. Se puede utilizar aire comprimido para eliminar las escamas de óxido de hierro, el lodo, las escorias de soldadura y otros residuos. Estos residuos no solo pueden dañar las superficies de sellado de la válvula electromagnética, sino que, al instalar la válvula con rosca, se debe envolver el material de sellado alrededor de las roscas del tubo, evitando que entre dentro de la válvula. De esta manera, se previene que se acumulen residuos en su interior, lo cual podría afectar el flujo del fluido. 　　Al instalar la válvula electromagnética de brida, hay que asegurarse de apretar los tornillos de manera simétrica y uniforme. La brida de la válvula electromagnética y la brida del tubo deben estar paralelas, con un espacio adecuado, para evitar que la válvula electromagnética genere una presión excesiva e incluso se agriete. Se debe prestar especial atención a los materiales frágiles y a las válvulas electromagnéticas de baja resistencia. Las válvulas electromagnéticas que deben soldarse a los tubos deben someterse primero a un soldado por puntos; luego, se abre completamente la parte de cierre, y finalmente se realiza el soldado definitivo. Consideraciones para la instalación de la válvula electromagnética: 1. Primero, se debe verificar si la válvula electromagnética coincide con los parámetros de selección, como la tensión de alimentación, la presión del fluido y la diferencia de presión. Es especialmente importante tener en cuenta la tensión de alimentación; si se comete un error al respecto, la bobina podría dañarse. La tensión de alimentación debe cumplir con el rango de fluctuaciones de la tensión nominal: corriente alterna +10% ~ -15%, corriente continua +10% ~ -10%. Normalmente, no se debe desmontar el componente del devanado. 2. Antes de tomar el control, es necesario enjuagar las tuberías para eliminar el polvo metálico, los residuos de materiales de sellado y la óxida que se encuentran en su interior. Es necesario prestar atención a la limpieza del medio. Si este contiene polvo, impurezas u otros elementos que puedan obstaculizar el funcionamiento adecuado de la válvula electromagnética, se deben instalar filtros o mallas filtrantes en las tuberías. 3. En general, el devanado electromagnético de las válvulas electromagnéticas debe estar orientado verticalmente hacia arriba, instalado en tuberías horizontales con respecto al suelo. Si existen limitaciones de espacio o las condiciones operativas exigen que se instale en posición lateral, es necesario indicarlo al realizar el pedido. De lo contrario, podría causar que la válvula electromagnética no funcione correctamente. 4. Delante y detrás de la válvula electromagnética deben instalarse válvulas de corte manual, además se debe contar con un bypass para facilitar su mantenimiento en caso de fallo. 5. Las válvulas electromagnéticas suelen ser direccionales y no se pueden instalar al revés. Por lo general, en el cuerpo de la válvula se indica con un símbolo → la dirección del flujo del fluido; por lo tanto, deben instalarse siguiendo esa dirección indicada. Sin embargo, en tuberías de vacío o en situaciones especiales, se puede instalar al revés. 6. Si el medio puede presentar fenómenos de golpe de ariete, entonces se debe utilizar una válvula electromagnética con función anti-golpe de ariete, o bien tomar las medidas preventivas correspondientes. 7. Trate de no dejar que las válvulas electromagnéticas estén conectadas a la corriente eléctrica durante mucho tiempo, ya que esto puede reducir la vida útil de los devanados o incluso dañarlos. En otras palabras, las válvulas electromagnéticas de tipo permanente abierto y permanente cerrado no pueden utilizarse de forma intercambiable. 8. En el lado de entrada de la válvula electromagnética para vapor, debe instalarse una válvula de desagüe de agua; además, las tuberías en esa zona deben estar inclinadas. **Problemas y soluciones**
**I. El solenoide no funciona después de ser conectado a la corriente eléctrica**
· Verificar si los conectores de alimentación están dañados → Volver a conectarlos adecuadamente.
· Verificar si la tensión de alimentación está dentro del rango aceptable → Ajustarla hasta que esté en el rango correcto.
· Verificar si el devanado del solenoide está suelto → Soldarlo nuevamente.
· Si hay un cortocircuito en el devanado → Reemplazar el devanado.
· Si la diferencia de presión de funcionamiento no es adecuada → Ajustarla o reemplazar el solenoide por uno adecuado.
· Si la temperatura del fluido es demasiado alta → Reemplazar el solenoide por uno adecuado.
· Si hay impurezas que causan que el núcleo principal y el núcleo móvil del solenoide se atasquen → Lavarlos. Si los sellos están dañados, reemplazarlos e instalar un filtro.
· Si la viscosidad del líquido es demasiado alta, la frecuencia de funcionamiento es demasiado alta o el producto ya ha llegado al final de su vida útil → Reemplazar el producto.

**II. El solenoide no puede cerrarse**
· Los sellos del núcleo principal o del núcleo móvil están dañados → Reemplazar los sellos.
· ¿La temperatura o viscosidad del fluido es demasiado alta? → Reemplazar el solenoide por uno adecuado.
· Si hay impurezas que entran en el núcleo principal o en el núcleo móvil del solenoide → Lavarlos.
· Si la molla ya ha llegado al final de su vida útil o está deformada → Reemplazarla.
· Si los orificios de regulación están obstruidos → Limpiarlos inmediatamente.
· Si la frecuencia de funcionamiento es demasiado alta o el producto ya ha llegado al final de su vida útil → Elegir otro producto o actualizarlo.

**III. Otras situaciones**
· **Fugas internas**: Verificar si los sellos están dañados o si las muelles no están bien instaladas.
· **Fugas externas**: Las conexiones pueden estar sueltas o los sellos pueden estar dañados → Ajustar las tuercas o reemplazar los sellos.
· **Ruido al conectar la corriente eléctrica**: Los componentes pueden estar sueltos; ajustarlos. Las fluctuaciones de voltaje no están dentro del rango permitido; ajuste el voltaje. Si hay impurezas o irregularidades en la superficie de contacto del núcleo de hierro, se deben limpiar a tiempo o reemplazarlo.