Requisitos de instalación del caudalímetro por fuerza de Coriolis

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Los medidores de caudal de masa, al ser instrumentos de medición precisos, tienen requisitos muy estrictos en cuanto a su instalación. Al instalarlo, primero hay que determinar con precisión la ubicación de instalación. Al colocar el sensor, es necesario protegerlo para que no sufra daños. También es necesario realizar un buen trabajo de amortiguación. Por supuesto, hay otros aspectos a tener en cuenta; el artículo siguiente explica todo esto en detalle. I. Ubicación de instalación del caudalímetro de calidad 1) La ubicación de instalación debe estar lejos de fuentes de interferencia que puedan causar vibraciones mecánicas en las tuberías, como las bombas presentes en las líneas de proceso. Si los sensores se utilizan en serie en la misma línea, es necesario evitar especialmente las interferencias que pueden surgir debido a la resonancia. La distancia entre los sensores debe ser al menos tres veces mayor que el ancho de sus dimensiones externas. 2) Se debe tener en cuenta la posibilidad de que las tuberías de proceso se estiren o se deformen debido a los cambios de temperatura al instalar los sensores; en particular, no deben instalarse cerca de los juntas de expansión de dichas tuberías. Si se instala cerca de las juntas de expansión, la dilatación y contracción de las tuberías generan tensiones laterales que provocan cambios en el punto cero del sensor, afectando así la precisión de la medición. 3) La ubicación del sensor debe estar lejos de fuentes de interferencia electromagnética industrial, como motores de alta potencia o transformadores. De lo contrario, las vibraciones naturales del tubo de medición del sensor se verán afectadas, y las débiles señales detectadas por el sensor de velocidad podrían quedar ahogadas en el ruido generado por la interferencia electromagnética. Los sensores deben encontrarse a una distancia de al menos 5 metros de los transformadores y motores. 4) La ubicación de instalación del sensor debe ser tal que el fluido en el tubo siempre mantenga lleno el tubo de medición del sensor, y que exista cierta presión residual. Por lo tanto, la ubicación de instalación debe estar en la parte inferior del tubo. II. Elección del método de instalación del sensor del caudalímetro de masa. El método de instalación del sensor se determina principalmente en función de la fase del fluido y de las condiciones del proceso; existen tres métodos de instalación posibles. 1) Instalación horizontal con el cuerpo orientado hacia abajo: Si el fluido a medir es líquido, generalmente se instala el sensor con su carcasa orientada hacia abajo, para evitar que el aire se acumule dentro del tubo de vibración del sensor. De esta manera, se logra una medición precisa del caudal de masa.

2) Instalación horizontal con el cuerpo orientado hacia arriba: Si el fluido a medir es gas, generalmente se instala el sensor con su carcasa orientada hacia arriba, para evitar que el condensado se acumule dentro del tubo de vibración del sensor. 3) Instalación de la bandera: Si el fluido a medir es una mezcla de líquido y sólidos en forma de pasta, se debe instalar el sensor en un tubo vertical. Esto evita que las partículas se acumulen dentro del tubo de medición por fuerza de Coriolis del sensor. Además, si las tuberías de proceso necesitan ser limpiadas con gas y vapor, este tipo de instalación también facilita dicha limpieza. No obstante, es más difícil de fijar que los dos métodos anteriores, y genera una mayor pérdida de presión. III. Otras consideraciones durante el proceso de instalación 1) Antes de instalar el sensor en la línea de procesamiento, es necesario verificar primero si los valores de resistencia en las bobinas del sensor de velocidad, así como la resistencia en corriente continua de las bobinas de control y la resistencia del termopar de platino, son normales. 2) La brida de montaje del sensor debe conectarse de forma coaxial con la brida de la tubería, para así reducir las tensiones de montaje y garantizar la precisión de la medición. Durante la instalación, se debe asegurar de que los soportes de las tuberías solo sirvan para sostener las tuberías de proceso; está prohibido utilizar sensores como soporte para dichas tuberías. Se debe asegurar de que la carcasa del sensor esté suspendida en el aire, sin entrar en contacto con ningún objeto. 3) Al instalar los sensores en las tuberías de proceso, se debe asegurar que el sistema de tuberías esté firmemente conectado a soportes sólidos en dos puntos, uno aguas arriba y otro aguas abajo del sensor. Todas las conexiones roscadas deben estar bien ajustadas. Sujetar firmemente las tuberías de proceso ayuda a reducir las posibles interferencias por vibraciones. 4) Durante el proceso de instalación, se debe evitar mover el sensor utilizando la carcasa del sensor. 5) Las válvulas o bombas que se encuentran en las tuberías de proceso, cerca del lugar donde está instalado el sensor, necesitan tener sus propios soportes. No se pueden utilizar los mismos soportes que sirven para sostener al sensor para sostener también a las válvulas y bombas. 6) Se deben instalar válvulas de corte aguas arriba y aguas abajo del sensor. 7) Eliminación de las tensiones de instalación: Al instalar los sensores, la forma más eficaz de eliminar las tensiones de instalación es primero instalar las tuberías, colocando de antemano las tuberías de proceso y las válvulas junto con los sensores. Luego, se procede a su elevación y posterior soldadura a las tuberías principales de proceso. Para lograr el mejor efecto en la eliminación de las tensiones, es necesario que los sensores, las válvulas de corte y las tuberías principales estén en el mismo plano vertical. 4. Atenuación de vibraciones: 1) Al instalar los sensores, es importante elegir el lugar adecuado para su instalación. Además de mantenerlos alejados de fuentes de vibración, también es necesario utilizar barras de soporte para sostener firmemente las tuberías y las válvulas, con el fin de reducir la influencia de las vibraciones en las mediciones. El extremo inferior de la barra de soporte debe fijarse sobre una base estable, mientras que su extremo superior se conecta con las abrazaderas de los tubos para sostener la línea de tuberías del proceso. Jamás se debe utilizar la carcasa del sensor como soporte para el sensor, ni para las tuberías, válvulas, bombas, etc. 2) Después de instalar el sensor, su carcasa debe estar en estado de suspensión libre. Respecto a la forma de instalación: (1) instalación horizontal con el cuerpo orientado hacia abajo; (2) instalación horizontal con el cuerpo orientado hacia arriba. Los barras de soporte deben distribuirse de manera simétrica alrededor del sensor. Para el método de instalación (3), es decir, la instalación de banderas, la elección del punto de apoyo del soporte debe determinarse según las circunstancias específicas. Si el extremo inferior de la barra de soporte está fijado al suelo, debe tratarse de un cimiento de cemento y acero, con el fin de garantizar la estabilidad del soporte y, al mismo tiempo, reducir las vibraciones. Cuanto más sólido sea el cimiento, mejor será su capacidad de amortiguación.