Cómo llevar a cabo una buena formación en técnicas de presentación para nuevos empleados
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Recientemente, la empresa ha contratado a muchos nuevos empleados, por lo que es necesario capacitarlos técnicamente para que puedan adaptarse lo antes posible a los diferentes puestos relacionados con la instalación y mantenimiento de instrumentos. Les pido a los amigos y expertos del mar que me den buenos consejos y su experiencia. Gracias.
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¿Podría recomendar algunos libros o materiales de referencia sobre control de sistemas*, que aborden los sistemas DCS más comunes actualmente, para facilitar el aprendizaje de los principiantes?
La práctica conduce al conocimiento real; es difícil aprender directamente sobre el DCS de una empresa sin experiencia. Se puede asistir a cursos de formación ofrecidos por los fabricantes de DCS. Si se decide aprender por cuenta propia, se puede comenzar con los PLCs sencillos. Primero hay que comprender bien el hardware, así como la estructura del hardware y del software, y luego proceder a la configuración. Leer libros: es difícil aprender sin el objeto físico
No es práctico; muchos de los ejercicios del manual de mecánicos se refieren a teorías que no se utilizan en las tareas de instalación y mantenimiento cotidianos, como todo tipo de conocimientos teóricos (cálculos, electricidad, principios de diseño, etc.). Es mejor practicar en el lugar, consultar información adicional y estudiar la teoría de los instrumentos en el sitio; basta con leer libros básicos sobre instrumentos para comprender cómo funcionan.
Manual de diseño para el control automático en la industria petroquímica (tercera edición). Conozca las diversas normas y regulaciones, como por ejemplo: las especificaciones técnicas para la construcción de instalaciones de instrumentación en la industria petroquímica. Por supuesto, también hay que guiar a los nuevos; la práctica es indispensable.
En la sección de compartir PPT del foro hay muchos materiales relacionados entre los que elegir; para otros materiales, también se puede buscar en el foro
Primero, la tecnología de procesos*, la formación en seguridad; las habilidades se pueden aprender poco a poco a través de la práctica*
1. Primero, es necesario capacitar en seguridad personal y en las propiedades físico-químicas de los medios con los que se podría entrar en contacto.
2. Obtener un conocimiento básico de los diferentes instrumentos, entender su principio de funcionamiento y los contextos en los que se aplican.
3. Principios de transmisión de señales de los instrumentos y detección de fallos.
4. Detección de fallos; lo ideal es capacitar a los nuevos empleados en experiencias de mantenimiento. . .
2. Obtener un conocimiento básico de los diferentes instrumentos, entender su principio de funcionamiento y los contextos en los que se aplican.
3. Principios de transmisión de señales de los instrumentos y detección de fallos.
4. Detección de fallos; lo ideal es capacitar a los nuevos empleados en experiencias de mantenimiento. . .
No existe un método rápido; para un técnico en instrumentación, se necesitan 5 años para completar su formación. Es simplemente que los trabajadores experimentados hacen más trabajo. Se buscan técnicos de mantenimiento de instrumentación; no es necesario ofrecer una formación extensa en DCS, basta con que conozcan el hardware y sepan cómo realizar las verificaciones necesarias. Trabajar como técnico de instrumentos durante 2 años no implica necesariamente que se le asigne el puesto de encargado del cuadro de control. Los nuevos empleados deben familiarizarse con los conocimientos básicos sobre instrumentos; consulten este manual para aprender*. Lo más importante es reparar relojes; si hay problemas, simplemente hay que seguir trabajando en ello.
No existe un método rápido; para un técnico en instrumentación, se necesitan 5 años para completar su formación. Es simplemente que los trabajadores experimentados hacen más trabajo. Se buscan técnicos de mantenimiento de instrumentación; no es necesario ofrecer una formación extensa en DCS, basta con que conozcan el hardware y sepan cómo realizar las verificaciones necesarias. Trabajar como técnico de instrumentos durante 2 años no implica necesariamente que se le asigne el puesto de encargado del cuadro de control. Los nuevos empleados deben familiarizarse con los conocimientos básicos sobre instrumentos; consulten este manual para aprender*. Lo más importante es reparar relojes; si hay problemas, simplemente hay que seguir trabajando en ello.
La última edición de este mensaje fue realizada por “Elegir el Olvido 2010” el 1 de marzo de 2021, a las 14:27. Estoy de acuerdo: la experiencia en mantenimiento se adquiere paso a paso, combinando teoría y práctica. De esta manera, se puede realizar el mantenimiento más rápidamente. Aunque es importante contar con la guía de personas experimentadas, lo más importante es que cada uno aprenda por sí mismo. Los recién graduados no tienen mucho interés en aprender; pocos se esfuerzan por hacerlo. Es necesario que tengan contacto con los equipos y el hardware, y que aprendan cómo configurarlos. Basta con que uno o dos personas sepan cómo hacerlo; los demás pueden aprender según su voluntad. Pero no se debe permitir que configuren todo por su cuenta, ya que eso causaría problemas