¿Ha aumentado el salario de los técnicos de instrumentación en los últimos años?

Lo que es escaso, tiene más valor. Hay mucha gente, la demanda del mercado es insuficiente, así que los precios son bajos, a menos que uno sea realmente excepcional.

En realidad, no hay muchos buenos técnicos en mantenimiento de instrumentos. Hoy en día, trabajar como técnico en este campo es más sencillo que antes; cuando algo se rompe, basta con reemplazarlo, ya que prácticamente no hay necesidad de repararlo. Antes, los técnicos de instrumentación reparaban ellos mismos las placas de circuito

Los instrumentos cuestan dinero; la artesanía, en cambio, permite ganar dinero. El salario siempre es más bajo que el de los demás. Los instrumentos en la fábrica son como hijos adoptivos. Así es en nuestra fábrica. 1. Los instrumentos se utilizan en el proceso de producción; su limpieza la realizan ellos mismos. La electricidad y la mecánica son diferentes: yo solo me encargo de la reparación de los motores y las bombas; lo relacionado con la limpieza está a cargo del departamento de procesos. 2. Instrumentos en el sitio: en principio, la responsabilidad recae en el departamento de procesos, pero ellos simplemente no se ocupan de ello. Cualquier cosa sirve para consultar el indicador; incluso si se trata de una placa de vidrio, si no se puede leer el manómetro, hay que buscar un indicador de todos modos. 3. En los trabajos en los que el proceso no está completo, siempre que haya componentes relacionados con instrumentos de medición, ya nadie se ocupa de ellos; se dejan en manos de los especialistas en instrumentos de medición. 4. El encargado de transmitir las instrucciones es aún peor; díle que se ponga en contacto con el supervisor para buscar una solución. Pero él dirá que los instrumentos no funcionan. Incluso cuando llega la hora de finalizar el turno, en el registro de cambio de turno simplemente escriben que los instrumentos no se van a reparar. 5. No te dejan salir a aprender; te obligan a reparar cosas que no puedes arreglar, lo cual es inútil. Es un equipo completo cuyos parámetros de funcionamiento se determinan por uno mismo. No se sabe qué es, ni cuál es su principio de funcionamiento. Tampoco hay instrucciones al respecto, ni diagramas de conexión. Se te pide que lo repares. Si lo logras, eso es el trabajo principal. Pero si no puedes repararlo, debes acudir a los supervisores. Los instrumentos utilizados son inútiles. 6. Los requisitos de seguridad son cada vez más estrictos; se exige obtener un permiso de trabajo antes de comenzar a trabajar. A la gente de la fábrica no les importa. Prueba a no trabajar y verás. El problema es que, al no tener boleto para ir a trabajar, te atrapan y te multan. 7, etc

El salario es bajo, el trabajo no es fácil, las responsabilidades no están claras. Ahora he cambiado de carrera y trabajo en instrumentación eléctrica; ya no trabajo con instrumentos. ¡Estoy demasiado cansado!

Lugar: Huai’an, Jiangsu. Actualmente, la mayoría de los trabajadores especializados en instrumentación ganan entre 4000 y 6000 yuanes al mes; se trata de turnos de jornada completa :o:o:o

¿Cuál es la diferencia entre equipos eléctricos e instrumentos? Aquí sigue siendo lo mismo :Q

Sí, ¿cuál es la diferencia entre los dispositivos eléctricos y los instrumentos de medición?

Jeje, comparado con los precios, es posible que baje aún más

Ahora todo se hace mediante servicios de mantenimiento externos; también se ha eliminado el certificado de habilidades para los técnicos de mantenimiento de instrumentos. Se ha convertido en un oficio sin importancia, con un estatus aún más bajo. Que el salario no baje ya sería bueno.

Bueno, parece que en todas partes se busca personal especializado en instrumentación, pero los salarios suelen ser bajos, por lo que es difícil encontrar gente para esos puestos. Además, los instrumentistas no son personas que puedan aprender rápidamente; la mayoría de los que se contratan son estudiantes.

Antes trabajaba en el área de instrumentación. Nuestro jefe dijo directamente: “Esto no requiere mucha habilidad técnica; incluso los problemas más difíciles deben ser resueltos por el fabricante”. No estuve de acuerdo con eso, pero la realidad es que los salarios en el área de instrumentación no son altos

Cuando trabajaba allí, la calidad del proceso era inestable, y eso se debía a los instrumentos de medición. Los jefes decían que había que pasar a un sistema completamente automático, para que el control fuera estable. Yo también sabía que era necesario tener un sistema completamente automático y estable. Pero el problema es que muchas válvulas y componentes de control no son muy precisos; además, los parámetros se estiman aproximadamente. Incluso cuando se presenta una solicitud para adquirir una válvula, no se aprueba. ¡Es difícil!

En realidad, creo que los instrumentos son muy importantes en las plantas químicas

Me gusta la industria de los instrumentos de medición. Ahora he tenido que cambiar de área y trabajar en seguridad, lo cual es muy frustrante. Todavía pienso en seguir trabajando con instrumentos de medición, pero viendo las condiciones salariales, realmente no son satisfactorias

¿Acaso la electrónica no es la combinación de electricidad e instrumentación? Se necesita manejar más cosas y habilidades más avanzadas; de hecho, muchas fábricas dicen que se trata de área eléctrica e instrumental, pero en la práctica se realizan las tareas por separado

Si sube o no, depende de los esfuerzos propios. Aquí no se habla de recurrir al fabricante en caso de que algo esté roto; ¡si algo se daña, se reemplaza! En cada campo hay un campeón Comienza trabajando como técnico de mantenimiento de instrumentos. Al tratar con instrumentos visibles, aparatos y válvulas, se necesita mucho tiempo para dominar todo esto; es necesario comprender los principios subyacentes y practicar mucho. Luego se puede aprender por áreas específicas*: desde los instrumentos hasta el DCS; al dominar el DCS, es posible realizar mantenimiento y mejoras técnicas por cuenta propia. Posteriormente, hay control avanzado, sistemas de gestión de producción MES, y finalmente los sistemas de gestión empresarial ERP. También se puede trabajar en los grupos electrógenos, principalmente en la parte de control de los equipos móviles, para resolver de forma sistemática los problemas de funcionamiento de dichos equipos. También hay posibilidades de desarrollar sistemas de análisis en línea precisos; se necesita comprender todo, desde la toma de muestras y el pretratamiento hasta los instrumentos de análisis. Hay una gran escasez de profesionales especializados en estos instrumentos. Además, para ser ingeniero en proyectos de instrumentación, no basta con ser un intermediario que vaya del estudio de diseño a la fábrica; se necesitan habilidades integrales en instrumentación en el sitio, sistemas de control e instalación y puesta a punto en el lugar. En cualquier industria hay cosas valiosas y excepcionales.

Siento que todo lo que dices es realmente sincero, proviene del fondo de tu corazón: lol

Ya se trate de instrumentos en el sitio, sistemas de control como DCS o SIS, o el control de las unidades de producción, usted puede manejarlo todo. Es un verdadero experto; las empresas compiten por tener a personas así, y el salario no es un problema.

Los estudiantes de hoy en día no son como los de antes. Tan pronto como llegan, solo piensan en jugar con sus teléfonos; no saben nada y tampoco se esfuerzan por aprender. Ni siquiera miran los manuales de reparación o cualquier otro material didáctico que existe. Hablar de tomar notas es inútil. Hay que hacer que trabajen más para que puedan aprender algo. Pero ellos no quieren hacerlo y piensan que todo está dirigido contra ellos. Los jóvenes impacientes simplemente no pueden concentrarse. Si se les explica un problema varias veces, no lo toman en serio.

Los instrumentos de batería son la opción correcta. En general, los requisitos para los instrumentos no son muy altos; muchos problemas están relacionados con la electrónica y los instrumentos en sí. Actualmente, los sistemas de control siguen basándose en la electrónica. Siemens sigue siendo el referente en esta industria. Se recomienda estudiar más sobre electrónica, ya que hay mucho que aprender y las tecnologías evolucionan constantemente. . . . Las pequeñas empresas sugieren aprender tanto sobre electricidad como sobre instrumentación. En las grandes empresas hay demasiados talentos, así que no hay consejos al respecto. .