¿Qué consecuencias puede tener una gran diferencia de presión antes y después de la válvula de control?

Diferencia de presión entre la parte delantera y la trasera superior al valor diseñado: 1. Es posible que la válvula de control automático no se cierre completamente. 2 El aumento de la fuerza de desequilibrio en la válvula provoca oscilaciones en su control o dificultades para abrirse y cerrarse. 3. Puede causar una rotura grave del vástago de la válvula, así como daños en su mecanismo de accionamiento.

No entiendo del todo lo que dices. ¿Te refieres a que existe una gran diferencia de presión antes y después de la válvula de control durante el proceso de operación? ¿Cuánto es? La válvula de control debe estar conectada a sistemas de control por flujo o temperatura, entre otros. Una gran diferencia de presión antes y después de la válvula de control indica simplemente que la presión en la fuente de combustible es demasiado alta; por lo tanto, la altura de elevación de la bomba de combustible debe ser mayor.

La diferencia de presión antes y después de la válvula de control está relacionada con la presión existente en la entrada, así como con el grado de apertura de la válvula. Si se trata de una válvula de dos asientos, su capacidad para resistir un aumento en la diferencia de presión es mayor; en cambio, si es una válvula de un solo asiento, su capacidad para resistir dicho aumento es menor. Cuando la diferencia de presión sobre la válvula aumenta, en las válvulas de asiento simple puede ocurrir lo siguiente: 1. Aumentan las fuerzas de desequilibrio; además, al cerrarse la válvula, aumenta la fuerza ejercida por el vástago de la válvula ； 2. Cierre imperfecto, mayor fuga ； 3. Se producen oscilaciones a bajas aberturas.

La diferencia de presión antes y después de la válvula es grande, lo que aumenta la pérdida de presión en las tuberías conectadas a la válvula y, por ende, el consumo energético. Al mismo tiempo, las exigencias para las piezas de la válvula también son altas ； Cuando la diferencia de presión antes y después de la válvula es lo suficientemente grande, la válvula funciona en modo de flujo bloqueado. En este caso, el caudal que pasa solo depende del grado de apertura de la válvula, y no de las variaciones en la diferencia de presión. De este modo, la estabilidad del control del sistema **mejora** ； Para los especialistas en control, siempre y cuando se elijan las válvulas adecuadas, no importa cuál sea la diferencia de presión antes y después de las mismas, ni es necesario realizar ajustes.

La diferencia de presión real es mayor que la calculada por la válvula, por lo que el grado de apertura será menor. Pero el caudal real está relacionado con el porcentaje de apertura (el área de flujo en ese momento) y la caída de presión real. Por ejemplo, en los circuitos de fase líquida tipo PIC, a bajas posiciones de apertura, la caída de presión causada por la válvula es bastante grande. En el rango de 10-20% de apertura, la válvula se comporta como una válvula lineal; sin embargo, cuando el caudal aumenta entre el 20-30%, esa ganancia disminuye. En este caso, aunque el valor AO del controlador PID aumenta, el caudal real que pasa por la válvula no aumenta mucho. La válvula no puede seguir los cambios en P, lo que se conoce como “aumentar de peso sin ganar masa muscular”. Esto provoca una menor precisión en el circuito de control (o una respuesta lenta). Pero si también se puede cumplir con la precisión de control del proceso (por ejemplo, el 5% del valor establecido), entonces está bien. En lo que respecta a las operaciones de proceso, lo que realmente le interesa es la relación entre AO y el caudal (la apertura de la válvula es solo un medio para lograrlo); el caudal a través de la válvula está controlado por la caída de presión que se produce. Los parámetros PID se establecen para una determinada carga de flujo; si esta carga varía significativamente, es posible que estos parámetros no cumplan con los requisitos de precisión de control del PIC. Si la caída de presión en la válvula es ahora mayor que la caída de presión en el conducto, recomiendo cerrar un poco la válvula manual que se encuentra después de la válvula principal, para así reducir el grado de apertura de la válvula de control a más del 40%. Luego, se deben volver a configurar los parámetros PID. Si es menor de la mitad de la caída de presión en la tubería, el efecto de la válvula de control no es significativo, ya que, a medida que aumenta el flujo de proceso, la apertura de la válvula aumenta rápidamente. Solo se puede intentar reducir la presión en la fuente, para así aumentar el grado de apertura.

Tampoco es algo tan grave; en el peor de los casos, la erosión por cavitación puede dañar la válvula de regulación. Pero en realidad, nunca se ha dañado. En varias ocasiones, los especialistas en procesos redujeron la diferencia de presión. Al calcular las características de la válvula de regulación, hay que tener en cuenta estos factores relacionados con el proceso, y reducir adecuadamente el tamaño del elemento móvil de la válvula.

Hay vibraciones; las tuberías vibran, y no se puede controlar el flujo

La presión detrás de la válvula suele ser bastante estable. Si la diferencia de presión es grande, probablemente sea porque la presión delante de la válvula es alta. Con el mismo grado de apertura, el caudal será mayor