Problema de selección del medidor de caudal en la entrada del dispositivo de recuperación de VOCs
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Pido consejo a los expertos: en un proyecto mío, en la línea de entrada del ventilador, antes del dispositivo de recuperación de gasolina y gas, es necesario instalar un medidor de caudal. La presión es muy baja (entre -50 y 500 Pa), se trata de una línea de DN500. No sé qué tipo de medidor elegir. Por favor, ayúdenme a decidir qué medidor sería el más adecuado
Primero, hay que determinar con el equipo técnico si tiene sentido medir el caudal en esa ubicación, y si es necesario instalar algún dispositivo para ello. Se han realizado varios intentos, pero no hubo necesidad de monitorear el caudal en ninguno de ellos. Es realmente necesario; se podría considerar el tipo bar o el tipo térmico, aunque quizás tampoco funcionen bien. Depende de las tendencias.
En este caso, siempre y cuando no haya obstrucciones, se puede utilizar cualquier tipo de medidor de caudal por diferencia de presión. No importa que la presión en la parte superior sea baja; el medidor de caudal se encuentra en la entrada del ventilador, por lo que la presión en la parte inferior será aún menor. Además, esta situación no requiere una alta precisión. Por lo tanto, los medidores de caudal de tipo diferencia de presión son viables.
La opinión del segundo piso es muy buena; la realidad es igual.
Miro el flujo, considere el tubo de Venturi
¿Tanto los modelos de tipo objetivo como los de inserción sirven? O un medidor de caudal de tipo térmico
Los gases VOCS contienen una gran cantidad de impurezas como polvo, alquitrán y vapor de agua. En estos casos, los medidores de caudal de tipo diferencial pueden obstruirse fácilmente en sus orificios de medición. En medios como el gas de coquería, el gas de horno de producción, los gases de combustión y los gases VOCS, donde la presión es baja y el caudal escaso, resulta más adecuado utilizar medidores de caudal de tipo capacitivo HKB Los medidores de caudal de tipo objetivo de la serie HKB utilizan sensores de detección de fuerza capacitiva de tercera generación; son resistentes a la suciedad, tienen alta sensibilidad, se instalan fácilmente y no requieren mantenimiento. Ofrecen una medición precisa, y resuelven el problema de obstrucciones en los orificios de medición por diferencia de presión que existen en los medidores tradicionales. Por lo tanto, pueden reemplazar completamente a estos últimos. Baja pérdida de presión, adecuado para tuberías grandes, tuberías de formas especiales, tuberías a baja y baja presión; estructura de inserción, instalación sencilla. Se utiliza ampliamente en la industria metalúrgica y en la industria química del carbón para la medición de gases como el gas de los hornos de coque, el gas de los altos hornos, el gas generado por calderas y los gases mezclados. Estos gases presentan características como la presencia de impurezas, polvo y suciedad, además de una presión y velocidad de flujo bajas. No causan obstrucciones, no requieren mantenimiento, lo que permite a los clientes ahorrar en costos de mantenimiento.
Jeje, hay gente arriba que da consejos sin sentido; si les haces caso, seguramente caerás en un error.