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Les pido consejo: hace unos días revisé un punto de temperatura PT100 y tengo alguna duda. El proceso indicaba que la lectura en el panel de control era demasiado baja. Por lo tanto, se realizó una verificación. El personal encargado de los instrumentos no quiso ir al lugar para realizar las mediciones, así que se midieron los valores de resistencia en los terminales del gabinete del panel de control. Los resultados mostraron que la lectura del panel de control era efectivamente baja (solo se midieron los valores de resistencia en los puntos A y B). Posteriormente, se realizaron mediciones en el lugar, y los resultados coincidieron con los del panel de control. Dicen que se debe a la medición de la resistencia eléctrica en el panel de control; por lo tanto, lo que realmente hay que medir en el lugar es la temperatura real. Pero tenemos otros puntos de temperatura que, al pasar por la barrera de seguridad para la medición de la temperatura, llegan al sistema. Al medir estos puntos de temperatura, los valores de resistencia en los extremos A y B que obtenemos en el panel de control coinciden con los valores que se muestran allí. La duda radica en esto: si también se miden los valores de resistencia en los extremos A y B desde el panel de control, y dado que existe la resistencia de los cables, ¿por qué es necesario medir directamente en el sitio donde se encuentra el sistema, mientras que los valores medidos a través de la barrera de seguridad se muestran directamente en el panel de control? ¿Significa eso que los valores que se muestran ahora en los puntos de temperatura de las barreras de seguridad son más altos que la temperatura real?
Para ingresar al sistema, se necesita una tarjeta de resistencia térmica y otra de señales analógicas. La transmisión de la información de la resistencia térmica requiere cierta distancia. 1. Convertir la señal de resistencia Pt100 en una señal estándar de DC4~20mA. Este método también permite eliminar las interferencias que se generan durante la transmisión de la señal, lo que permite que la temperatura mostrada por la computadora vuelva a ser normal. ¡La señal de DC4~20mA tiene una gran capacidad para resistir las interferencias! 2. La salida de la resistencia térmica es, en realidad, el valor de la resistencia misma. El material del cable influye en la resistencia del mismo y en su cambio con la temperatura. La solución consiste en utilizar un sistema de tres o cuatro cables; se prefiere el sistema de tres cables. En esencia, se trata de realizar un cálculo diferencial entre la resistencia del cable y el valor de la resistencia térmica, utilizando cables del mismo material, sección transversal y longitud, con el fin de eliminar la influencia del cable. Por lo tanto, básicamente no tiene relación con el material del conductor; lo que se exige es que la sección transversal y la longitud del conductor sean las mismas.
En el sistema de dos cables, los valores son algo más altos; en el sistema de tres cables no hay ningún problema. En el caso de sensores que miden la temperatura, si estos se encuentran en el lugar donde se mide la temperatura, como la distancia entre los cables del PT100 es corta, no habrá ningún problema. Una vez conectado el sensor de temperatura, la señal no presenta ningún problema. En el sistema de tres cables tampoco hay ningún problema
En realidad, se trata del problema de la compensación a distancia de la temperatura. En las mediciones de temperatura que diseñamos actualmente, ya se utiliza muy poco el método de compensación remota mediante barreras de seguridad; en su lugar, los transmisores de temperatura envían las lecturas de forma remota, para evitar la aparición de este tipo de errores innecesarios.
Dos opciones: utilizar un sistema de tres líneas, o instalar el dispositivo de medición de temperatura en el lugar correspondiente.