Cómo determinar el volumen de reflujo de la torre de destilación.
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En el proceso de producción real, el flujo de retorno afecta directamente la calidad del producto. Si el flujo de retorno es bajo, la calidad del producto no puede cumplir con los requisitos. Si el caudal de retorno es demasiado alto, aumentará el consumo de energía. ¿Cómo determinar un volumen de retorno adecuado al agregar o reducir cargas? Espero que puedan darme algún consejo.
Primero, cuando la calidad del producto esté calificada, ajuste el reflujo superior. Si es demasiado alto o demasiado bajo, afectará el punto de inflamación y el punto de ebullición final.
Esto es correcto y solo podemos explorar lentamente. Otra cuestión es la diferencia de presión de la torre. En términos generales, ¿cuál es el control de diferencia de presión apropiado para una torre de placas o una torre empacada? ¿Cuánto no debe exceder?
Ajuste el caudal de retorno de acuerdo con los requisitos de calidad del producto.
El autor sabe muy bien que la cantidad de reflujo afecta la calidad del producto. Pero, en la columna de destilación, ¿qué factor es la calidad del producto de reacción? ¡Esto depende de qué tan alta sea la calidad de su producto! En circunstancias normales, la calidad del producto se puede controlar controlando la temperatura en la parte superior de la torre o la temperatura de una determinada bandeja en la torre, y el control de las fluctuaciones de temperatura se ajusta ajustando el flujo de reflujo. Si se trata de una torre de alta pureza y los requisitos de calidad y pureza del producto son muy altos, se controla mediante la diferencia de temperatura y la fluctuación de la diferencia de temperatura también se ajusta ajustando el flujo de reflujo. Por lo tanto, es necesario analizar los problemas específicos en detalle y ver cómo se controla su torre de destilación. Puede ajustar el volumen de reflujo según las fluctuaciones de temperatura o las fluctuaciones de diferencia de temperatura en la torre.
El funcionamiento de una torre de destilación debe dominar los tres principales materiales de equilibrio: el calor y el equilibrio de fases gas-líquido. Durante la operación, el objetivo principal suele ser controlar el equilibrio de materia, ajustar el equilibrio de calor en consecuencia y, en última instancia, lograr el objetivo del equilibrio de fase gas-líquido. La relación de reflujo generalmente se controla según la relación de reflujo de diseño de la torre. Generalmente, el objetivo principal es controlar la calificación del producto.
Jaja, no hay límite para el problema. Se recomienda que antes de comprender los principios de diseño de los parámetros del proceso, sea mejor controlarlos de acuerdo con los parámetros de diseño existentes. Varias personas lo han dejado muy claro.
Por supuesto, se ajusta según los indicadores del producto.
La cantidad de flujo de retorno debe determinarse en las primeras etapas del diseño. Este es uno de los parámetros importantes de la destilación. Lo mejor es no meterse con eso. Todos estos equipos y parámetros coinciden. Si uno de ellos se mueve, puede provocar una reacción en cadena.
Al diseñar el volumen de reflujo de una torre de destilación, generalmente se tiene en cuenta el impulso de fluctuación de la torre. Durante el control normal, el punto se puede reducir adecuadamente y se pueden realizar una pequeña cantidad de experimentos muchas veces, sujeto a los resultados del análisis. Se requiere que el operador opere con cuidado en horarios normales y aumente el flujo de reflujo a tiempo para grandes fluctuaciones. Se puede ajustar con anticipación según la temperatura superior de la torre o la diferencia de temperatura para evitar productos defectuosos tanto como sea posible.
Esta publicación fue editada por última vez por goldliyang el 2017-10-24 13:32 Realización de pruebas de productos químicos en línea, para que la temperatura y la presión se puedan controlar en línea en tiempo real en el DCS.