Indicador de nivel del tanque de la torre
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La caldera de destilación del taller es una caldera de columna de bobina interna, una caldera de rectificación de tipo discontinuo y la transmisión del nivel de líquido de la caldera de columna es una transmisión de nivel de líquido de presión diferencial. Sin embargo, durante el proceso de producción, habrá presión positiva o negativa en la caldera de la columna (el rango de presión es de fluctuación de -50 kpa a 5 0 kpa), lo que hace que el nivel de líquido en la caldera de la torre a menudo se muestre de manera inexacta. Por favor ayuda a resolver el problema. ¿Cómo hacer que el transmisor de nivel de líquido muestre con precisión? Si se reemplaza un medidor de nivel de líquido nuevo, ¿qué tipo de medidor de nivel de líquido es mejor usar? ¡Gracias!
El nivel de líquido impreciso debe deberse a cambios en las propiedades de los materiales del hervidor. Por lo tanto, no se utiliza un indicador de nivel de líquido basado en presión diferencial. El radar podría ser mejor.
Hay bobinas en la tetera, pero las de radar no son adecuadas. ¿Tiene alguna sugerencia para otros tipos? ¡Gracias!
Es habitual utilizar una combinación de manómetro de nivel de presión diferencial + trampilla magnética. No sé cómo superar las fluctuaciones en el nivel del líquido causadas por la ebullición y agitación del propio medio.
Estoy de acuerdo con usted, no existe una buena manera de medir correctamente las fluctuaciones del nivel de líquido.
¡Es correcto utilizar un manómetro de nivel de presión diferencial! ¿Qué marca de indicador de nivel estás usando? Su condición de trabajo es que existan alternativamente presión positiva y negativa. Los medidores de nivel de líquido domésticos pueden no ser fáciles de usar, especialmente en condiciones de presión negativa, ¡los domésticos no funcionarán! ¡Se recomienda utilizar Yokogawa!
¿Puede demostrar si se puede utilizar la medición del peso?
Sería mejor si me dijeras las condiciones laborales específicas.: Temperatura, propiedades medias. Para darle una referencia, la caldera de torre más grande utiliza un medidor de nivel magnetoestrictivo montado en la parte superior y un medidor de nivel de radar de onda guiada (yo uso ambos y están en buenas condiciones). Si la caldera de la torre es pequeña y no se puede instalar en la parte superior, se puede utilizar un indicador de nivel con solapa magnética, que se puede revestir para realizar un seguimiento del calor.
¿Cuál es la altura del serpentín en la caldera de la torre? ¿Cuál es el nivel normal de líquido de producción? ¿Podemos ignorar la altura de la bobina (después de todo, al final no se puede evaporar hasta sequedad)? Si es así, hay un indicador de nivel flotante. Contamos con un indicador de nivel de flotador interno para calderas de calentamiento de serpentín interno intermitente.
Los materiales que tenemos aquí básicamente necesitan evaporarse hasta sequedad. No sé si se puede utilizar el indicador de nivel del flotador interior. También está el reciclaje de disolventes residuales que hacemos aquí. Hay varios disolventes. ¿Existe algún límite de disolvente para el flotador interior?
Depende de la altura de tu bobina. La altura más baja del flotador es mayor que la parte superior de la bobina (porque no puede caer si es demasiado baja), lo que determina que haya un punto ciego. No sé si es adecuado para tus condiciones de trabajo. En cuanto al problema del disolvente, depende del material de la bola flotante interior, que es fácil de solucionar.
¿Has probado alguna vez un indicador de nivel de diapasón? Sin embargo, en el caso de medios en ebullición, aún pueden existir fluctuaciones.