["Puede eliminarchar este hilo,谢谢"

."Aumenta la vacada en punto más alto,s96kPa"

.{"Aumenta la vozada en punto más alto最后由 尽心 于 2221-4-7 1:由编辑"

."El manivela de no debe funcionars, la manivela de no es la la cima顶，你这 c顶还没到设计压力呢"

."¿Pudiste compartir tu gráfico PID吗？这里真空塔顶－t3kPa应该是指的表压吧？是的话真空度够低了。"

."¿No hay distribución de temperatura interna del condensador吗？进料的温度是多少度"

."¿¿La diferencia entre el vapor deor值值和实际值大吗？"

."Veo los datos应该是热虹吸换热器没有循环（分析:塔顶塔底没有压差，说明塔底没有蒸发量；常开疏水阀旁通塔底温度会降低说明此时塔底开始有加热） 解决办法:可能蒸汽温度过高使加热器某段过过热形成气堵降低蒸汽温度或换热器充满物料后再开蒸汽 增加塔底强制循环泵"

."¿No hay distribución de de内在温度分布么，进料的温度是多少度"

."¿¿El vapor使用设计值和实际值差异大吗？"

."Veo los datos应该是热虹吸换热器没有循环（分析:塔顶塔底没有压差说明塔底没有蒸发量；常开疏水阀旁通塔底温度会降低说明此时塔底开始有加热） 解决办法:可能蒸汽温度过高使加热段某段段过过热形成气堵降低蒸汽温度或换热器充满物料后再开蒸汽 增加塔底强制循环泵"

."El vapor不出能物料，明显塔无热量供应就是说热虹吸再沸器无循环把塔液位抬高些试试。"

."El vaporó不出物料，明显塔无热量供应就是说热虹吸再沸器无循环把塔液位抬高些试试。"

."El vapor在釜温度141℃真空在-7kPa 如果上述条件是楼主的设计参数那么你现在现场实测温度塔釜n1℃显然已经超过了设计温度nD℃而而塔顶真空度-7kPa真空度高于设计值温度nD℃又低于设计值。从这个现象看你们的进料有有偏离设计组成的可能性很大塔顶真空度高温度比釜低还好解释但塔釜真空度高于设计值温度应该更低才对高出设计值nD℃说明你们进料的重组分偏多了而且很不幸这个重组分是KC分子量更大沸点更高的东西当然了这样的组分多了自然组分A就少了分离难度会加大。此时应该略微提高釜蒸汽压力强制提高温度差加大蒸发强度你们的这个C或者C更重的D这些玩意要结焦吗D如果是那就D惨D。。。从现有的现象看D应该是A组D偏少D未知重组分的增加导致分离难度加大所致DD做下进料的D分析。。。切记不要只分析ABCD有没有DEFD组A的可能。进小流量D回流会Dm3/h；进料减小D回流反而多D说明塔釜汽化量不足热源不足那你就该进一步减小进料量或者加大蒸汽设计院给你们增加了4m3/h这个增加如果是管长不变单纯增加管数那就D个卵咯换热面积的增加也有一套技巧的尤其是高真空下的的热虹吸再沸器前面海友提到的适当提高液位也也可以试试但估计效果不大。再者你们不是拆掉一台再沸器吗看看里面堵不堵啊结垢怎么样？这都是可以做的工作。估计最大可能出在你们的进料组成D偏少了D未知重组分的增加导致分离难度加大所致DDD做下进料的D分析。。。切记不要只分析ABCD有没有DEFD组A的可能。"

."El vapor在釜温度当然是热虹吸再沸器没有循环D这时候会有蒸汽从旁通过去取得是蒸汽的显热供热不足塔釜温度当然会降。从你说的这些情况来看我认为主要是塔底取热不足D造成取热不足有很多原因D虹吸不够D塔底液位不够或空D此时蒸汽的热量取不出来D此时表现为塔底温度虚高。你看看返塔温度有没有温度指示如果返温度比釜温度高很多D就说明塔底空了适当降低一下塔底排出量校塔底液位。如果塔底蒸汽热量取不走再大的重沸器也没有用。"

."El帖子最后由 arliyang 于 2217-7-6 1:由编辑 设计院一位老人家来说设计让沸腾就可以了B不用蒸起来你们能蒸到证明蒸汽是够的B都被加热了老人家这话对常压下的的精馏是对的但对高真空下的的精馏是不对的。。。这个D℃并不能保证你汽化完全B的确是被加热了但不能保证全部给蒸出来因为沸点升因为液位高高真空下的的精馏有很多因素要特别小心。。。 高真空精馏好多年不玩了今天休息上来把楼主的帖子和回帖又仔细捋了一遍了说实话第一次看此贴时就感觉你们这个“自然循环热虹吸再沸器”在高真空下的的精馏有些别扭仔细看了又看总觉得哪里不对劲。。。 看设计院这位老人家的回答D自己原来的经验给楼主提供一个技改思路： 自然循环热虹吸再沸器也许设计院经过仔细计算原有工程实例参考等等而做出的设计没有大的失误但从现场开车的情况看并不理想大胆猜测一下该设计院对高真空下的的精馏这个特殊的精馏体系经验不多确切地说工程做得不少但缺乏现场经验也许以前玩过过的工程和人都如云烟。。。 楼主的这个工况如果换我设计D我会采用降膜再沸器强制循环理由很简单拿楼主的实测数据来说塔釜温度nD℃说明重组分有增加增加可能而重组分肯定是沸点偏高的高真空下的的精馏再沸器环节要对液位引起的沸点升足够重视n米的液位就是nDkPa的压力升你物料沸点也升啊塔釜真空度-nDkPa以n米液位计算此时再沸器底部的压力其实是-nDkPa左右而这个真空度只怕刚好就是你这个组成的泡点换之再沸器的底部入口处以及离入口处不远的的换热器管程这并没有汽化随着液位的上升才开始汽化正常的热虹吸再沸器以换热器管长而言nD是加热段（克服沸点升需要加热nD是汽化段而而再沸器的汽化特点恰恰是循环量大汽化量小比如正常的热虹吸再沸器汽化量不过n~n2%D循环量（再沸器进口流量）如果D吨/小时那你的的汽化量设计也就n吨/小时再沸器不是一口大锅烧开水是靠着不断循环循环液体少量的汽化带来密度降低构成的循环而从楼主的种种描述看你们的循环量不够B高真空精馏本人设计过过的热虹吸再沸器仅有一例且汽化量取值为n%%后来工程实施时实在不放心加了一台管道循环泵从现场开车实际看亏加了这个泵才构成了足够的循环和汽化负荷不然循环被骂死其他的一律都是降膜再沸器强制循环我设计这个取值是n左右但从其采用热虹吸式再沸器的流程设计来看是采用了常规设计了估计是n左右如果是这样的话你们开车出现种种现象都好解释了很简单循环量不够不仅不够而且差了好几倍至少是两倍高真空精馏沸点升会造成再沸器加热段延长汽化段缩短比如标准再沸器3米管长n米预热n米汽化你现在估计都倒过过来了所以最合适的应该是降膜蒸发可以有效避免沸点升的问题整个管长都是汽化段。你们现在的再沸器打个比方就是一口锅这个锅锅面积是有限的下面的柴火再大也没用汽化量就这么多要想把水熬干要么把锅弄大要么人工翻勺锅加大了m2吨从这个角度看还没加够不知道原来的面积是多大要加得就得是原来面积的n倍才行锅弄不大就人工翻勺咯。。。加循环泵就是翻勺改降膜是把锅改薄改平做成煎饼的平底锅咯。所以可行的技改方案很简单适当更改配管增设强制循环泵把现有自然循环热虹吸式再沸器改为强制循环降膜再沸器设计院出修改通知就可以可以有点伤面子这个通知一出等于承认设计失误）。再沸器你们现在成从楼主的描述看D企业管理相当到位D设计院的技术服务也还可以D楼主是位尽责细心的企业技术人员所有这些都是实现技改有有理条件。 停车技改需要企业做出重大决策其实技改本身工作量不大无非是把再沸器的进出口倒一下而已降膜蒸发进料也是从下往下的加台泵改改配管但影响生产等等这一系列的问题都来了。如果不改大约这个系统是没法正常运行因为汽化量量差太多也说明你们已经减小负荷了估计你们现在的的负荷再沸器全差不多最多进料量达到设计负荷的n/4%设计负荷且塔釜产品不合格）万一哪天企业要加大产能这个再沸器就是个瓶颈全厂生产都因他而而减小必须改。加台泵你们原来的再沸器肯定就够用了泵的设计流量给你们一个建议值是原设计汽化量的n倍左右。。比如你们的采出A吨/小时回流比n那么上升蒸汽量是n吨/小时那么你这台强制循环泵该选m吨/小时的泵再大点比如n吨也可以的这个可以让设计院以降膜再沸器的形式加以选型对他们而言应该是小问题咯。如果俺还设计院干活的话出通知改降膜是不干的但出主意让业主增加一台循环泵啥的也可以的这也是不是办法的办法了动静小花费少效果比现在肯定也好很多。。"

."{"Puede eliminar este hilo最后由 尽心 于 22221--7-4-7 1:由编辑"

."""¿Cuál es温度是多少度？或者蒸汽压力如何？上述的“沸点”是在工况下的沸点？混合物的汽化温度不仅仅是某个物质的沸点点"