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¿Cómo se que se再再利用再生后废盐酸和废碱液？
Durante la reg再再生，采用4-6%稀盐酸和4-6%稀碱液，这个过程产生了大量的酸碱废水。如何经济的再再利用？在论坛看到有人说，中和后送去化盐。如果中和再再利用，没有充分发挥酸碱的价值。 也有人说用用特种耐酸碱膜回用做下次再生。碱液价格高，设备普通不锈钢就可以了。但是盐酸价格低，做设备普通的不锈钢，甚至双相钢钛材都不耐盐酸，具体是怎么实现的？ 这还有更经济，更能利用酸碱价值的方法吗？
¿E那酸水你用玻璃钢的不就行了 我们这的废酸碱水都用到脱氯上了？
酸性废水打至合成造工业盐酸，碱性废水打回盐水配水槽
我们单位以前是把废碱水打回到一次盐水系统中，废酸水直接排污，但目前考虑到污水系统，现在酸性水、碱性水中和后24小时连续排污。
酸碱废水中和回收化盐已这样操作多年，没什么问题。
我是指中和成盐，这部分酸和碱都浪费了，没有发挥其最大的价值。 细算下来，这一年也很多钱啊！
有利有弊，在没有更好的办法出台之前，这种方式总比把废水排放掉的要好既不污染环境，又充分利用到这些废水。如果处理的费用高出中和的费用，那又何必去投入呢？
你们有用这部分酸水做盐酸吗？对降膜吸收器没有影响吗？方便介绍一下你们的工艺吗？
做盐酸吸收液没有问题，注意核算一下吸收器的面积足够就可以了
合理使用 不错 可以调节的过来吗
合理使用 不错 可以调节的过来吗
酸洗的出来的酸性水不建议再用，因为其里面含有较高的钙镁离子，碱洗出来的碱性水可以回收去做化盐水。
这个酸性水含盐会造成工业酸吸收时氯离子共轭析出盐无法正常运行。另外及时降低氯化钠浓度，工业酸的蒸发残渣分析项如何达标？
这一部分废液中钙、镁成分都有，建议回用到化盐。
酸浓度太低了，没有什么利用价值了，又不能排放，送化盐是比较经济的处理方式，至于带入的钙镁量对纯碱和烧碱的消耗影响不大
你自用的盐酸能这么弄吗？盐酸要加到电解槽里面的，不怕钙镁超标吗？
酸性水去280配合脱氯，碱性水去化盐或是去脱氯加碱
不是全部用酸性水，配合纯水或者凝液使用，降低盐分，炉压波动不大