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合成塔入口温度突然下降是何原因？ 某甲醇生产单位合成塔入口温度突然下降由194℃降到180℃，出气气换热器温度升高14℃。 温度变化原因分析，对甲醇生产有何影响？
考虑一下是不是气气换热器窜漏或是压缩机带液（甲醇）。
这种情况还可以维持生产吗？
首先检查热电偶，合成塔进出口气体组分，只有这两种情况有问题了，才会出现温度下降这么多
这是低压甲醇系统，不是联醇。
出口换热器温度是多少，怎么会突然上升14℃，肯定会导致循环气带醇大幅上升，引起合成塔床层温度下降，甚至无法维持，初醇产量会下降。
正常运行时： 气气换热器一次进气温度：60℃，出气温度194℃； 气气换热器二次进气温度：235℃，出气温度100℃。 非正常运行时： 气气换热器一次进气温度：60℃，出气温度180℃； 气气换热器二次进气温度：235℃，出气温度114℃。
数据上看，就是换热器的换热效率下降，什么异物堵塞了换热管。要是说是泄露的好，也只能是入塔气漏入出塔气中，那么出气气换热器的出塔气温度也应该是应该是下降才对吧
入塔气进入出塔气，从混合角度是温度下降。如果影响换热效果，温度就应该升高。
入塔气温度降低，合成塔的副反应会增多点。 气气换热后温度比以前高，只能说明换热器换热换热效率下降，那么说明影响换热效率，换热面积一定，比热容一定，那就剩下换热系数、流速、温差。 看看你们的循环气量是不是有变化？
循环量是增加的，压缩机出口压力也稍增加。
1.如果是内漏，且只有靠近进塔侧内漏，它的其它现象有合成系统压力上升，循压机压差降低，合成塔压差下降，合成塔产汽下降，甲醇产量下降，单程转化率升高，总转化率下降，出合成塔气体组分变化，建议分析出合成塔与驰放气与以前的对比。 2.如果是换热效率下降，循压机进出口压差增加，单程转化率下降，压力升高，合成塔压差下降，精馏釜液COD增加，
看您对铁钼甲醛有研究，能交流一下吗
方便加个微信吗zhenhao1234