¿Cómo calibrar los transmisores de presión y los manómetros?
Thread Content
¿Cómo se debe calibrar un transmisor de presión y un manómetro después de su instalación? ¿Podría explicarlo en detalle? ¿Podría recomendarme algún material relacionado? ¡Gracias!
1. Por lo general, los transmisores de presión inteligentes importados no presentan muchos problemas. Si se trata de un modelo que sigue algún protocolo específico, se puede utilizar el correspondiente controlador manual para realizar las comparaciones necesarias. 2. Si no es así, es necesario desmontar el transmisor y utilizar una bomba de calibración de presión o un medidor estándar para realizar las comparaciones. En algunos casos, si la temperatura del fluido no es compatible con la temperatura del transmisor, podrían surgir fallos internos. Es bueno realizar las pruebas en condiciones controladas, pero el transmisor no funcionará bien en el campo (especialmente en temperaturas bajas o altas)
El ajuste del transmisor de presión después de su instalación incluye la calibración del punto cero y del rango máximo. Para calibrar el punto cero, se debe presionar el botón correspondiente cuando no hay flujo de fluido; los métodos varían según la marca del dispositivo, por lo que es necesario consultar el manual de instrucciones. El rango máximo depende del límite superior de medición del fluido a medir; en general, ese límite no debe superar el 70% del rango máximo. Las instrucciones específicas pueden variar según la marca, así que es importante consultar el manual. Además, el rango del transmisor de presión debe coincidir con el del sistema DCS
Los transmisores de presión se calibran de acuerdo con la norma JJG 882-2004, “Procedimientos de calibración de los transmisores de presión”. Por su parte, los manómetros se calibran según la norma JJG 52-2013, “Procedimientos de calibración de los manómetros de tipo elemento elástico, así como de los manómetros y vacuómetros en general”.
Por lo general, tanto los transmisores de presión como los manómetros se calibran antes de su instalación. En el caso de los transmisores de diferencia de presión de rango medio y pequeño, así como de los transmisores y manómetros de baja presión, la instalación puede afectar el punto cero del instrumento; basta con ajustar ese punto cero para que vuelva a ser cero； El impacto en los transmisores de presión media y alta, así como en las manómetros, después de su instalación es insignificante; se pueden utilizar directamente.
Lo que dice el autor se refiere a las verificaciones periódicas que se realizan después de usar algo en línea durante un cierto tiempo. Según los procedimientos de inspección, se establece un plan de intervalos; generalmente, ese período es de alrededor de un año. En el caso de componentes importantes, como las calderas o los manómetros de los dispositivos de control de válvulas, es necesario enviarlos a las autoridades competentes para que realicen inspecciones exhaustivas, y el período habitual para ello es de unos seis meses. Los demás instrumentos que no están sujetos a inspecciones obligatorias pueden tener sus propios estándares de verificación en la propia empresa. Se pueden adquirir dispositivos de verificación, como mesas de calibración de presión o generadores de señales estándar. Con la autorización del departamento de inspección competente, se puede realizar la verificación en el propio laboratorio de calibración.