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Ruptura de los tubos del intercambiador de calor

2015-12-06View Original

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El intercambiador de calor para la síntesis de metanol que instalamos recientemente presentó roturas en sus tuberías en menos de una semana. ¡Por favor, expertos, analicen la causa! Temperatura del vapor de metanol en el circuito de control central: 120 grados; presión: 89 kilogramos. Temperatura del agua de calefacción en el circuito externo: 90 grados; presión: 4 kilogramos.
Reply #22015-12-06
¿Será que las tuberías de φ19*2 proporcionadas por el estudio de diseño tienen paredes demasiado delgadas?
Reply #32015-12-06
Puedes calcular la capacidad de resistencia a la presión de la tubería; seguramente no tendrá una resistencia insuficiente
Reply #42015-12-06
Cuanto más delgada sea la tubería, mejor será su capacidad para resistir la presión. Pero en el caso de dos tuberías, es necesario calcular el espesor de sus paredes
Reply #52015-12-07
Esto es algo con lo que ya nos hemos encontrado; en un 90% de los casos, el problema radica en la calidad del propio tubo. El espesor de la pared es suficiente, pero aquí hay un problema de desviación negativa; para lo demás se necesita metalografía
Reply #62015-12-07
Debería ser un problema relacionado con el material de los tubos; es posible que su capacidad de resistencia sea menor que la tensión requerida según los cálculos iniciales.
Reply #72015-12-07
Un espesor de pared de 2.0 es el espesor estándar para las tuberías de intercambio de calor; no hay problema. Es necesario analizarlo desde otros aspectos. Si se ha roto en esta semana, seguramente se trata de un problema de calidad.
Reply #82015-12-07
Seguramente es un problema de calidad; 2 mm pueden soportar 9 mpa sin problemas
Reply #92015-12-11
1. Problemas con el material. 2. Problemas de calidad. 3. Tubos soldados o reparados con soldadura
Reply #102015-12-16
¿Es un tubo en forma de U? Tenga en cuenta la cantidad de reducción. También preste atención al material.
Reply #112015-12-16
Debería ser un problema con las tuberías; la presión y la temperatura no son altas
Reply #122015-12-26
Es un problema de calidad de los tubos; ya nos hemos encontrado con esto durante su fabricación. Durante el proceso de producción no hay problemas, pero una vez terminada la fabricación, durante las pruebas de presión, los tubos se rompen constantemente
Reply #132015-12-28
El intercambiador de calor para la síntesis de metanol que instalamos recientemente presentó roturas en sus tuberías en menos de una semana. ¡Por favor, expertos, analicen la causa! === El interior de las tuberías no está limpio: muchos contratistas no se esfuerzan lo suficiente por mantenerlas limpias. He podido observar este problema también en las plantas petroquímicas del extranjero
Reply #142015-12-28
El intercambiador de calor para la síntesis de metanol que instalamos recientemente presentó roturas en sus tuberías en menos de una semana. ¡Por favor, expertos, analicen la causa! == La calidad del material también es un factor importante; un material de mala calidad puede causar la rotura prematura de los tubos bajo condiciones de alta temperatura.
Reply #152015-12-28
El intercambiador de calor para la síntesis de metanol que instalamos recientemente presentó roturas en sus tuberías en menos de una semana. ¡Por favor, expertos, analicen la causa! === Los tubos no han sido sometidos a pruebas no destructivas. En muchas fábricas nacionales de tubos de acero, el equipo para realizar dichas pruebas es obsoleto, y el personal encargado de las pruebas no trabaja con la debida seriedad
Reply #162015-12-28
El intercambiador de calor para la síntesis de metanol que instalamos recientemente presentó roturas en sus tuberías en menos de una semana. ¡Por favor, expertos, analicen la causa! == Los instrumentos no funcionan. Un sistema normal debería contar con un buen sistema de monitoreo mediante instrumentos de medición. Si los instrumentos fabricados en el país tienen un rendimiento deficiente y, antes de su uso, solo cuentan con un certificado de conformidad pero no han sido calibrados, entonces pueden surgir problemas peligrosos: la temperatura y la presión reales pueden ser mayores que los valores mostrados por los instrumentos, e incluso mayores que los parámetros diseñados.
Reply #172015-12-28
No hay necesidad de preocuparse demasiado por el problema de la falsificación; si se sigue el manual de calidad establecido durante la fabricación, y se realizan controles e inspecciones rigurosos, no habrá problemas

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