En la industria química del carbón, se debe dar importancia al control de los VOCs

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Lograr emisiones que cumplan con los estándares ambientales es una tarea que la industria química del carbón debe llevar a cabo. En todo el proceso de diseño, construcción, puesta en marcha y operación de los proyectos de química del carbón, se respetan estrictamente los requisitos ambientales. Superar las pruebas de finalización y mantener un control constante representa el verdadero desafío para quienes operan estos proyectos. En el funcionamiento real de las empresas de química del carbón, los olores, e incluso los malos olores, son factores importantes que afectan las relaciones entre estas empresas y los residentes locales. Cuando los dispositivos de recuperación de azufre funcionan correctamente, estos olores se deben principalmente a las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COVs). En diciembre de 2014, el Ministerio de Protección del Medio Ambiente emitió el “Plan integral para la gestión de los compuestos orgánicos volátiles en la industria petroquímica” (en lo sucesivo, “el Plan”). En dicho plan se establecen requisitos que las empresas relacionadas con la química, como las dedicadas a la industria del carbón, deben seguir al llevar a cabo sus actividades. El “Plan” exige llevar a cabo una intervención integral en materia de VOCs en la industria petroquímica, con el objetivo de reducir significativamente las emisiones de VOCs en esta industria y así mejorar la calidad del aire ambiental. Control estricto de las emisiones de gases residuales provenientes del proceso de producción, de las fugas en los puntos de sellado de los equipos de producción, de las pérdidas por evaporación durante el almacenamiento y la carga/descarga, así como de las emisiones provenientes de los sistemas de aguas residuales y desechos. También se controlan las emisiones que ocurren en condiciones anormales de operación. Se reducen las emisiones de VOC desde su origen mediante la implementación de mejoras en los procesos productivos, la modificación de los sistemas de contención de aguas residuales y desechos, la detección y reparación de fugas en los equipos (LDAR), así como la mejora en el diseño de los tanques y en los métodos de carga y descarga ； Reciclaje de los gases de proceso con valor de recuperación, los gases de respiración de los tanques y los gases generados durante las operaciones de carga y descarga ； Los gases de escape que son difíciles de reciclar se tratan de acuerdo con los requisitos correspondientes. Para el año 2017, la industria petroquímica a nivel nacional había completado en gran medida las medidas de control de los VOCs. Se estableció un sistema de monitoreo y control de estos compuestos, lo que permitió reducir las emisiones totales de VOCs en más del 30% con respecto al año 2014. El «Plan» propone restringir estrictamente el acceso ambiental a los proyectos de construcción. Los organismos encargados de la protección del medio ambiente, en cada nivel administrativo, optimizan y ajustan la distribución de la industria petroquímica, teniendo en cuenta los requisitos relacionados con la planificación funcional de las áreas, la planificación ambiental y el plan general de la ciudad. Fortalecer la orientación y las restricciones de las políticas industriales, acelerando la eliminación de productos, tecnologías y equipos obsoletos. En los proyectos petroquímicos nuevos, reformados o ampliados, se deben utilizar en su diseño y construcción procesos avanzados de producción limpia y sistemas herméticos, así como estándares de diseño más elevados. Es necesario lograr que los equipos, instalaciones, tuberías y sistemas de muestreo sean herméticos, a fin de reducir las fugas de VOC desde la fuente. En los procesos de almacenamiento, carga y descarga, así como en el tratamiento de aguas residuales y desechos, deben adoptarse medidas eficaces para la recuperación y tratamiento de los gases orgánicos, con el objetivo de cumplir con los requisitos nacionales y locales en materia de emisiones y calidad ambiental. Yahua Consulting considera que en los proyectos de química del carbón, las medidas de protección ambiental deben planificarse con antelación; es necesario tomar en cuenta la gestión integral de los VOCs ya en las etapas de evaluación del impacto ambiental, diseño del proyecto y selección de procesos y equipos. Solo así se podrá lograr un verdadero enfoque respetuoso con el medio ambiente. Para los proyectos de química del carbón que ya están en funcionamiento, la tecnología LDAR es actualmente la técnica de gestión de fugas más utilizada en los países desarrollados; su objetivo es controlar las emisiones no controladas de VOCs. Se realiza un monitoreo, tanto cualitativo como cuantitativo, de los puntos en las empresas químicas donde es probable que se produzcan fugas de VOCs, como son los tanques de reacción, las tuberías para el transporte de materias primas, las bombas, los compresores, las válvulas y las bridas. Si las lecturas del instrumento superan los estándares de fugas, es necesario realizar reparaciones y nuevas pruebas dentro del plazo establecido, a fin de detectar y confirmar oportunamente los puntos de fuga y repararlos rápidamente. Además, se debe verificar nuevamente la solución de dichos problemas, con el objetivo de reducir el desperdicio de materias primas y las emisiones de VOCs. En noviembre de 2015, el Ministerio de Protección del Medio Ambiente aceptó la solicitud de cuatro proyectos relacionados con la industria del carbón: 1. El proyecto piloto de licuefacción indirecta de carbón de Yitai en Mongolia Interior, con una capacidad de 2 millones de toneladas al año; 2. El proyecto de polímeros de poliolefinas de Sinopec Great Wall Energy Chemicals (Guizhou) Co., Ltd., con una capacidad de 600 mil toneladas al año; 3. El proyecto conjunto entre China Power Investment y Total para la producción anual de 800 mil toneladas de polímeros de poliolefinas a partir del carbón; 4. El proyecto de producción de gas natural a partir del carbón de Sunnew Energy and Feng Co., Ltd., con una capacidad de 4 mil millones de metros cúbicos estándar al año. Yahua Consulting considera que los resultados de la evaluación ambiental de estos cuatro proyectos serán de gran valor como ejemplo para el avance de los proyectos de química del carbón en China.