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En numerosos procesos de industrias como el acero, la fundición y el mecanizado (laminado en frío). El procesamiento de metales, el decapado con ácidos, el pulido, entre otros, generan grandes cantidades de aguas residuales grasosas. Los métodos tradicionales de tratamiento (desemulsificación química, flotación con aire y diversos métodos de separación por gravedad, entre otros) no solo son ineficaces para eliminar el aceite, sino que también generan grandes cantidades de lodos aceitosos difíciles de tratar, por lo que no se cumplen los estándares de vertido de aguas residuales. También presenta desventajas como un proceso de tratamiento largo, costos elevados y un gran consumo de espacio. Aplicación de la tecnología de separación por membranas en el tratamiento de aguas residuales con aceite emulsionado. La composición de las aguas residuales con aceite emulsionado es muy compleja; contienen principalmente aceites minerales. Los emulsionantes, surfactantes, etc., tienen un alto contenido de aceites y grasas. No solo los aceites existen en forma de partículas de tamaño micrométrico y submicrométrico, lo que les confiere una gran estabilidad, sino que también presentan un alto valor de COD. Su eliminación directa causa una grave contaminación del medio ambiente. Debido a que las aguas residuales grasosas presentan resistencia a la coagulación, los métodos químicos tradicionales suelen ser ineficaces para separar el aceite del agua. Además, los filtros de medios tradicionales (filtración por arena, carbón activo) también tienen dificultades para eliminar las gotas de aceite de tamaño inferior a 20 μm. Sistemas diseñados y construidos para productos de membranas inorgánicas (membranas de fibra hueca de cerámica y membranas tubulares de acero inoxidable). Resuelve de manera efectiva los problemas que surgen en las aplicaciones de separación de aguas residuales con aceite emulsionado y otros fluidos industriales de alta viscosidad y alto contenido de sólidos. En comparación con otros sistemas de separación por membranas inorgánicas, estos sistemas logran resolver completamente los problemas relacionados con la complejidad en el sellado, las fugas, la baja seguridad en la producción, la insuficiente limpieza de las membranas, su corta vida útil y los altos costos operativos que se presentan en otras técnicas de separación por membranas. Gracias a su rendimiento estable y su diseño único, los sistemas de separación por membranas inorgánicas se han utilizado con éxito en el tratamiento industrial de aguas residuales provenientes de aceites emulsionados. Los resultados de la aplicación demuestran que la calidad del agua de salida es excelente y estable, que el lavado y regeneración de la membrana son sencillos, que la seguridad en la producción es alta y que los costos operativos son bajos. Los sistemas de separación por membranas inorgánicas ofrecen la solución más económica y eficaz para el tratamiento de aguas residuales con aceite emulsionado. Ventajas del sistema y de la tecnología: En comparación con los procesos tradicionales, la calidad del agua de salida no se ve afectada por las fluctuaciones en la calidad del agua de entrada ; No es necesario utilizar grandes cantidades de productos químicos; la recuperación posterior del aceite es sencilla y su aplicación es amplia. Puede utilizarse para tratar líquidos de enjuague y desengrasante con un contenido de aceite entre el 0,5% y el 1,0%, así como líquidos de corte con un contenido de aceite entre el 2% y el 10% ; La concentración del aceite puede reducirse al 40-70%. En comparación con las membranas orgánicas, presenta una mayor precisión en el filtrado, es resistente a altas temperaturas y a la contaminación, se limpia fácilmente, no forma incrustaciones y tiene una vida útil larga. Además, su operación y mantenimiento son sencillos; su estructura es simple y ocupa poco espacio. El costo de su tratamiento es menos de la mitad del de los procesos tradicionales. Se trata de un modelo típico de producción limpia, que permite maximizar la recuperación de recursos a partir de los residuos y la reutilización del agua. Acero, fundición y mecanizado – Reutilización de agua intermedia
La tecnología de separación por membranas permite eliminar de manera eficaz las gotas de aceite a nivel micrométrico y submicrométrico en aguas residuales de aceites emulsionados que contienen contaminantes como aceites minerales, emulsificantes y surfactantes; además, estas aguas presentan valores elevados de COD. En comparación con los métodos tradicionales, las tecnologías de separación por membranas inorgánicas (como las membranas de fibra hueca de cerámica y las membranas tubulares de acero inoxidable) pueden tratar aguas residuales de alta viscosidad y alto contenido sólido. Estas tecnologías resuelven problemas como la complejidad en el sellado, las fugas y una limpieza insuficiente. Esta tecnología permite mantener estable la calidad del agua, reducir los costos de operación y facilitar la limpieza y regeneración de las membranas. Su estructura es sencilla y su costo de procesamiento es bajo, lo que permite su uso amplio en la reutilización de aguas residuales en industrias como la siderurgia, la fundición y la mecanización, con el fin de convertir los residuos en recursos y recuperar el agua. .