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Ahora nos encontramos con este problema: una bomba tiene un caudal nominal de 8,6 m³/h, una potencia de 3,7 KW y una altura de elevación de 50 m. Antes, esto era suficiente para satisfacer las necesidades operativas, pero ahora el caudal máximo que puede alcanzar es de 7,0 m³/h, lo cual afecta negativamente la producción normal. El medio que se utiliza es benceno ligero (después de ser sometido a proceso de destilación). El diámetro del tubo de entrada es DN50; hay cuatro válvulas de compuerta en la línea de entrada, todas abiertas. La bomba ha sido inspeccionada y está en buen estado. No sabemos qué podría causar este problema Por favor, ayúdenme a analizarlo. Gracias........:$
La cavitación o la formación de incrustaciones en la bomba se deben a un cambio en la densidad del fluido
Además de lo mencionado arriba, es posible que también sea necesario verificar el espacio entre los anillos de sujeción. El aumento de la distancia entre los anillos bucales reduce la eficiencia de la bomba, lo que provoca el problema del que hablas.
Antes estaba bien, ahora no; estoy de acuerdo con la opinión del tercer piso
Existen las siguientes causas por las cuales el caudal no es suficiente: 1. Desgaste de la bomba en sí, y desgaste del anillo de sellado. 2. Desgaste de las canalizaciones del rotor, etc.
3. Disminución de la velocidad del motor.
4. Causas relacionadas con el medio. Si el proceso lo permite, reducir ligeramente la altura de elevación puede aumentar el caudal, lo que compensa la deficiencia en el flujo
Fíjese si la viscosidad del benceno ligero se ve afectada por el frío. Si la viscosidad aumenta, se necesitará más presión en las tuberías, y eso causará una disminución en el caudal
La bomba fue inspeccionada y está en buen estado, lo que indica que el problema no se debe al equipo. Dado que no es un problema del equipo, entonces debe ser un problema relacionado con los procesos de operación. Por lo tanto, hay que ver qué cambios han habido en las condiciones de operación en comparación con antes
Además de las razones mencionadas anteriormente, también está el hecho de si existe un control de estrangulamiento en la salida, si la presión en la entrada de la bomba ha disminuido, y si la presión en el sistema posterior a la bomba ha aumentado~~
Depende del tipo de bomba que utilicen y de si han consultado a un profesional para que la revise. A veces, incluso un pequeño desgaste mecánico puede afectar el grado de aspiración, incluyendo el funcionamiento del motor y las condiciones de lubricación. Si no hay grandes cambios en los parámetros de procesamiento, es muy probable que haya problemas con el equipo. Además, ahora que la temperatura disminuye, la viscosidad de los materiales también cambia. Su carga aumentará, lo que a su vez afectará directamente su caudal. Se deben tener en cuenta factores como el equipo, los procesos, las tuberías, los instrumentos y el entorno; aún así, ustedes mismos deben investigarlos paso a paso.
Depende del tipo de bomba. Con un caudal tan bajo, la bomba no será grande. Para encontrar la causa del problema, hay que buscarla tanto en el equipo en sí como en el proceso de funcionamiento. Hablemos primero del tipo de bomba
Es una bomba de tipo básico con blindaje; probablemente la causa sea la obstrucción de las tuberías de importación, ya que al bombear hacia el tanque de reversión, se produce un fenómeno de atascamiento por aire.
El sistema posterior a la bomba es un tanque de almacenamiento de materia prima que mantiene una presión constante de 105 KPa.