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Asesoría sobre la selección del material para las juntas de los orificios de inspección del vaso de presión

2015-12-12View Original

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Un de los equipos de nuestra empresa cuenta con un generador de vapor; su caldera se encuentra en la parte superior, y la presión de operación es de 3,9 MPa, mientras que la temperatura de operación es de 275 °C. La presión nominal de las bridas es CL600. Actualmente se ha detectado que las juntas de los orificios de acceso del tanque de vapor están dañadas (ver imagen: junta enrollada). Tras analizar las causas, se determinó que esto se debe a que el tamaño de las juntas es ligeramente mayor que el del tanque. Al instalar las juntas desde el exterior hacia el interior, se produjo una deformación en ellas debido a manipulaciones manuales, lo que probablemente causó su daño. En nuestra empresa, algunas juntas de los tanques de presión utilizan juntas hechas de papel aluminizado (es decir, juntas de caucho con contenido de asbesto). Según las especificaciones “HG 20635: Reglas para la selección de bridas, juntas y elementos de fijación de tuberías de acero (sistema americano)”, el uso de juntas de papel aluminizado en los tanques de presión de nuestro departamento no cumple con las normas establecidas. Sin embargo, en varios equipos de nuestra empresa se siguen utilizando juntas de papel aluminizado sin que haya ningún problema. Estoy un poco indeciso (debido a las limitaciones en el tamaño de los orificios de inspección del tanque, las juntas de espuma se dañan fácilmente al instalarse, y las juntas de papel no cumplen con los estándares). Por favor, que alguien con más experiencia me ayude a decidir: ¿qué tipo de juntas, de qué materiales y según qué estándares serían los más adecuados? ¡Gracias! ¡
Reply #22015-12-12
1. Se recomienda enviar las dimensiones de la brida al fabricante de juntas correspondiente para que las procese según el dibujo. 2. No se recomienda el uso de juntas de tipo placa para pesos superiores a 300 libras. Muchos fabricantes de juntas pueden resolver este tipo de condiciones de operación.
Reply #32015-12-13
Usar juntas de grafito flexible RSB en las juntas no metálicas
Reply #42015-12-13
En general, en situaciones como la que usted describe, basta con utilizar placas de amianto en papel de 3-5 mm de espesor. Antes, utilizábamos juntas para calderas de este tipo, y eso era algo normal. Antes de usarlas, se realizaba una prueba de estanqueidad; si no había fugas, todo estaba bien. Ahora, las almohadillas de seguridad para las calderas de calor residual deben ser de tipo enrollado en metal.
Reply #52015-12-13
Los fabricantes de juntas pueden solucionarlo, pero debido a las limitaciones en las dimensiones del tanque en el sitio, es necesario doblar las juntas para poder instalarlas, lo que las hace más propensas a dañarse
Reply #62015-12-13
:Lol, si se proporcionan los planos a los fabricantes de juntas, ellos podrán fabricarlas. Así es como haremos esto
Reply #72015-12-23
La presión y la temperatura están un poco altas; aquí no se deberían utilizar juntas de amianto. El diseño de este orificio tiene algún problema (normalmente, aquí se debería usar un orificio de forma ovalada); Ya que es así, entonces se deben utilizar juntas de enrollado con anillo interno o juntas de grafito flexible
Reply #82017-09-06
En realidad, para nuestros usuarios lo importante es ver los resultados del uso; ese es el indicador de cuál funciona mejor
Reply #92020-03-22
En esta zona solo se pueden utilizar juntas hechas de materiales flexibles; de lo contrario, no será posible instalarlas. Se recomienda usar juntas de caucho asbestoso de alta presión XB450

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