Thread Content
Se completó la construcción del complejo de unidades de separación por frío de Shenhua Ningmei 10-12-2015 El 10 de diciembre de 2015 se informó que se había completado recientemente la construcción del complejo de unidades de separación por frío más grande del mundo, perteneciente al proyecto de licuefacción indirecta de carbón de Shenhua Ningmei, con una capacidad de 4 millones de toneladas al año. Este conjunto de unidades de separación del aire es parte de los equipos de la fase inicial del proyecto de licuefacción indirecta de carbón de Shenhua Ningmei, con una capacidad de 4 millones de toneladas al año. Incluye 12 unidades de separación del aire, las cuales son actualmente las de mayor capacidad en Asia; su capacidad de producción diseñada es de 100,000 metros cúbicos estándar por hora de oxígeno. Este conjunto de unidades de separación del aire se divide en dos series, una orientada al este y otra al oeste; una de estas series utiliza la tecnología de proceso y el equipo completo proporcionados por la empresa nacional Hangyang. http://www.chinacoalchem.com/news.asp?id=60664
Este dispositivo también cuenta con el compresor Shen Gu de mayor capacidad fabricado en China, con una capacidad de 100.000 metros cúbicos por hora. En el año 2014, se logró poner en funcionamiento en Shen Gu Power el primer compresor de gran tamaño de este tipo, fabricado íntegramente en China, con una capacidad de 100.000 Nm3/h. Esto demuestra que Shen Gu Power no solo cuenta con la capacidad para desarrollar y fabricar compresores de gran tamaño de forma completamente nacional, sino que además ha roto el monopolio de las empresas extranjeras en este campo. Shanxi Blower Group indica que, actualmente, la empresa cuenta con la capacidad para producir anualmente 12 unidades de compresores de separación de aire con una capacidad superior a 100.000 Nm3/h. El día en que se realizaron las pruebas de funcionamiento, la empresa firmó acuerdos preliminares para la fabricación de compresores de separación de aire con capacidades de 100.000 Nm3/h y 82.000 Nm3/h. Los grupos compresores de separación por frío son equipos esenciales y fundamentales que se utilizan ampliamente en industrias como la petroquímica, el procesamiento avanzado del carbón, los fertilizantes y la metalurgia. Son equipos motrices esenciales, especialmente en el área de la transformación avanzada del carbón, como en la producción de gas a partir del carbón, aceite a partir del carbón, hidrógeno a partir del carbón, olefinas a partir del carbón y etilenglicol a partir del carbón, así como en instalaciones de metalurgia y acero. Con el ajuste de la estructura energética de nuestro país, hay una mayor demanda de unidades de separación del aire, las cuales tienden a ser de mayor tamaño. En su esfuerzo por promover la producción nacional de equipos de gran envergadura, Shaanxi Blower Group ha llevado a cabo trabajos de investigación y desarrollo independiente para crear unidades de separación del aire de capacidades de 60,000, 80,000, 100,000, 120,000 y 150,000 Nm3/h. Además, en el ámbito del procesamiento avanzado del carbón, Shaanxi Blower también ha desarrollado una serie de compresores que satisfacen las necesidades de los diferentes procesos industriales. Estos compresores no solo permiten a las numerosas empresas químicas basadas en el carbón en el país contar con equipos de conversión de energía fiables, seguros y económicos para la construcción de sus plantas, sino que también ofrecen soluciones integrales como servicios EPC y gestión de gases industriales, además de servicios relacionados con todo el ciclo de vida del equipo. El 14 de diciembre de 2013, el grupo Shenmu Group firmó un contrato para la entrega de 100.000 unidades de compresores de separación de aire con el grupo Shenhua Ningmei Group. Esto marcó que el grupo Shenmu Group se convirtiera, después de las empresas alemanas Mannesmann y Siemens, en la tercera compañía del mundo en contar con tecnología para fabricar dichos compresores. El 23 de agosto de 2015, la **Administración de Energía organizó una reunión de verificación in situ en el “Centro de I+D (y pruebas) de grandes unidades de compresión por turbina energética”, ubicado en la base de producción y pruebas del grupo Shenmu en Yingkou**. Se logró con éxito la prueba del primer equipo nacional de separación de aire con una capacidad de 100.000 Nm3/h. Este equipo se utilizará en el proyecto de conversión de 4 millones de toneladas de carbón en petróleo de Shenhua Ningmei
He oído hablar de ello, pero no lo he visto. Seguro que es el más grande del mundo
Un solo conjunto no es el más grande del mundo en términos de capacidad general; el más grande del mundo se encuentra en Sudáfrica. Después viene Indonesia, y luego Arabia Saudita. Actualmente, probablemente sea India. El 14 de agosto, el contenedor frigorífico más grande del mundo, fabricado por Iceberg Group Linde Engineering (Dalian) Co., Ltd., fue entregado y enviado desde los muelles de Dalian Ocean Shipbuilding Engineering Co., Ltd. Esto demuestra que Iceberg Linde tiene la capacidad para fabricar equipos de separación de gases de primer nivel y de las mayores dimensiones del mundo. Los equipos de separación del aire pueden separar el oxígeno presente en el aire; son equipos de producción esenciales para industrias como la siderúrgica, la petroquímica y la relacionada con la protección del medio ambiente. El equipo de separación de aire que la empresa Ice Mountain Lind proporcionó a un cliente indio pesa más de 800 toneladas por unidad, lo que representa un 50% más que los productos similares del mercado; además, su capacidad para producir oxígeno es de 150.000 metros cúbicos por hora. La empresa se encargó de fabricar 5 unidades de equipos de separación del aire, con una capacidad de 150.000 metros cúbicos cada una. Se trata de los equipos principales en un gran proyecto petroquímico que el grupo alemán Linde construyó para el grupo indio Reliance. El valor total del contrato supera los 500 millones de yuanes. No solo son los equipos más grandes y pesados del mundo, sino que también cuentan con la mayor precisión y calidad; además, hay 1528 puntos de soldadura en total.